[发明专利]一种方型锂离子电池纯铝结构盖板

说明书

技术领域

本发明属于锂电池通用技术领域，特别是一种方型锂离子电池纯铝结构盖板。

背景技术

随着锂离子电池行业的迅速发展，市场竞争越来越激烈，在达到同等质量的前提下，降低电池成本的投入，减轻电池本身重量，提高电池的能量密度。动力电池在车辆运行过程中，要求电池发热小，功率高，同时在运行过程中的颠簸和碰撞等各种不确定因素下，保持电池性能的稳定，必需保证电池结构的牢固；在市场环境下，低成本，高效率的电池将成为未来市场的主流。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种结构简单、加工方便、设计合理的方型锂离子电池纯铝结构盖板。

本发明采用的技术方案为：

一种方型锂离子电池纯铝结构盖板，包括正极接触端子、负极接触端子、盖板、正极铆钉、负极铆钉、防爆阀、保护罩、正极引片、负极引片、绝缘密封件和排气口，其创新点在于：所述正极接触端子和负极接触端子固定安装在盖板的上方，所述正极引片和负极引片固定安装在盖板的下方，所述绝缘密封件通过注塑固定安装在盖板上，并将正极接触端子、正极引片及负极接触端子、负极引片间隔分开，所述正极接触端子和负极接触端子与绝缘密封件进行固定挤压连接，所述正极铆钉、负极铆钉从上至下依次贯穿正极接触端子及负极接触端子、绝缘密封件、盖板、正极引片及负极引片，并通过铆钉冲压膨胀进行密封连接，所述防爆阀通过焊接固定安装在盖板的中间，所述保护罩通过焊接固定在防爆阀的上方。

进一步的，所述负极引片和负极铆钉的外表面均设置有镀镍层，所述负极接触端子缺口角度成≥94°，所述正极接触端子离铆钉中心距与负极接触端子离铆钉中心距一致。

进一步的，所述正极接触端子、负极接触端子、盖板、正极引片、正极铆钉防爆阀和保护罩是纯铝材料，所述负极引片和负极铆钉是电解紫铜材料，所述绝缘密封件材质为PFA。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，盖板与绝缘密封件是整体注塑连接，可视为一个整体，使用寿命较长；正极铆钉和负极铆钉依次将所有配件串联在一起，进行冲压铆接，操作便捷快速，提高工作效率，而且铆接结构不复杂，结构牢固；同时绝大部分配件为冲压件，加工方便，成本便宜。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种方型锂离子电池纯铝结构盖板，包括正极接触端子1、负极接触端子2、盖板3、正极铆钉4、负极铆钉5、防爆阀6、保护罩7、正极引片8、负极引片9、绝缘密封件10和排气口11，正极接触端子1和负极接触端子2固定安装在盖板3的上方，正极引片8和负极引片9固定安装在盖板3的下方，绝缘密封件10通过注塑固定安装在盖板3上，并将正极接触端子1、正极引片8及负极接触端子2、负极引片9间隔分开，正极接触端子1和负极接触端子2与绝缘密封件10进行固定挤压连接，正极铆钉4、负极铆钉5从上至下依次贯穿正极接触端子1及负极接触端子2、绝缘密封件10、盖板3、正极引片8及负极引片9，并通过铆钉冲压膨胀进行密封连接，所述防爆阀6通过焊接固定安装在盖板3的中间，保护罩7通过焊接固定在防爆阀6的上方。

将正极铆钉4置于最下面，依次套进正极引片8、绝缘密封件10、注塑完盖板3和正极接触端子1，固定好所有配件，通过冲压正极铆钉4膨胀，最终盖板3正极端，接下来将负极铆钉5置于最下面，依次套进负极引片9、绝缘密封件10、注塑完盖板3和负极接触端子2，固定好所有配件，通过冲压负极铆钉6膨胀，最终盖板3负极端，接下来依次激光密封焊接防爆阀6和保护罩7，最终得到加工完成的方型锂离子电池纯铝结构盖板。

以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。