[发明专利]上胶机挤压轮清洁系统

说明书

本发明的目的在于提供一种上胶机挤压轮清洁系统，其可以避免人工进入上胶机的机房内进行清洗。根据本发明的一种上胶机挤压轮清洁系统包括储存溶剂的容器、输送溶剂的输送装置、喷头以及刮刀。其中，储存溶剂的容器中的溶剂能溶解所述挤压轮上的胶液；输送溶剂的输送装置用于输出所述容器内的溶剂；喷头，通过溶剂输送管道连接所述输送装置，用于向所述挤压轮喷淋所述溶剂；刮刀，与所述喷头相配合，用于刮除被喷淋所述溶剂的所述挤压轮上的胶液。

技术领域

本发明涉及有关上胶机有关的清洁系统。

背景技术

印制线路板(PCB)主要包括绝缘基材层和导电层，覆铜板(CCL,亦称层压板)作为一种制作PCB的基材而被广泛运用。根据材料和应用范围的不同，覆铜板产品也具有多样性。常用的覆铜板有环氧玻纤布基覆铜板，其主要原材料有玻纤布、环氧树脂和铜箔。环氧玻纤布基覆铜板的生产流程主要包括：①调胶：将环氧树脂与配料混合搅拌形成胶水；②上胶：将预先准备好的玻纤布用胶水浸润，在一定温度下烘烤成半固化态(B-stage)，上胶过程生产出的半成品称为半固化片，俗称粘结片；③叠置：将尺寸切好的半固化片按照一定数量匹配叠合，然后与切好的铜箔搭配叠合；④热压：经过加温加压，把叠合的材料压合成一个整体制成覆铜板。

其中，半固化片的生产是在上胶机内完成。上胶生产线的上胶机是生产半固化片的专用生产设备，置于玻璃屋内。以增强材料中的玻璃纤维布为例进行说明，将卷成筒状的玻璃纤维布从放卷架上释放后，通过储布架，由储布架逐步释放玻璃纤维布，来保证后续加工的连续进行，随后进入浸胶装置的浸胶槽，玻璃纤维布在浸胶辊的作用下，使得玻璃纤维布的两面浸透胶液(环氧树脂或类似胶液)，再经过计量辊(即挤压轮)刮胶，以控制玻璃纤维布上的胶含量；然后经过半固化片烘干装置把胶液烘干，并经过调偏辊，最后来到连机切割区，根据实际所需规格分切，就成为一定厚度及一定宽度尺寸的半固化片。之后还需根据不同的要求将一定数量的半固化片叠合起来，并在单面或两面铺上铜箔，进入热压机中，在一定的压力和温度下，经过一段时间的热压固化，就成为所需产品-覆铜板。

上胶机挤压轮每次停机时，轮面上会残留胶水，开机前需人工将轮面上的残胶清洁干净,清洁时人员需配戴防毒面具与橡胶手套进入玻璃屋，将抹布沾上溶剂进行清洁作业，会有以下问题：

1.人员作业时需进入玻璃屋,环境较差；每次停机后人员爬上机台,需人工使用溶剂清洁轮面的残胶，工作量大；

2.清洁后产生大量的危险废弃物(废溶剂与含胶抹布)；

3.人员清洁轮面作业过程中有污染胶水的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上胶机挤压轮清洁系统，其可以避免人工进入上胶机的机房内进行清洗。

根据本发明的一种上胶机挤压轮清洁系统包括储存溶剂的容器、输送溶剂的输送装置、喷头以及刮刀。其中，储存溶剂的容器中的溶剂能溶解所述挤压轮上的胶液；输送溶剂的输送装置用于输出所述容器内的溶剂；喷头，通过溶剂输送管道连接所述输送装置，用于向所述挤压轮喷淋所述溶剂；刮刀，与所述喷头相配合，用于刮除被喷淋所述溶剂的所述挤压轮上的胶液。

在一实施例中，所述喷头为雾化喷头。

在一实施例中，所述雾化喷头为雾化扇形喷头。

在一实施例中，所述输送装置为加压装置，所述加压装置向所述容器内的所述溶剂施加压力，以使所述溶剂从所述喷头喷出。

在一实施例中，所述加压装置为气缸，所述气缸的动力输出件连接位于所述容器内的活塞，通过所述活塞向所述溶剂施加压力。

在一实施例中，所述加压装置为马达，所述马达的动力输出件连接位于所述容器内的活塞，通过所述活塞向所述溶剂施加压力。