[发明专利]一种轴承清洗涂油装置

说明书

技术领域

本发明涉及轴承清洗装置，具体涉及轴承清洗涂油等一体化加工装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，但是轴承在使用过程中会由于磨损、杂质的进入而使得轴承损坏严重，大大影响其寿命，因此，为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养，通过适当的定期检查及清洗保养，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

而现有的针对轴承的保养方法莫过于定期清洗、涂油，然而，目前的清洗、涂油方式主要有人工清洗和单工位清洗，人工清洗需要的人工劳动成本高且效率低下，单工位清洗需要多次工位的转换，不仅工作繁琐，而且也很有可能在转换过程中再次污染轴承，造成清洗不干净的后果，因此，现在亟需一种自动化高的清洗轴承的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述清洗轴承人工劳动量大且效率低的问题，提出一种轴承清洗涂油装置，设置六个工位，分别实现轴承的上料、粗洗、精洗、切水、涂油、切油六个工序，实现轴承清洗涂油一体化加工装置，保证了轴承的清洁度，节省了劳动力并提高了加工效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种轴承清洗涂油装置，包括壳体、位置切换装置，所述位置切换装置设置于所述壳体内部，所述位置切换装置包括六个托盘，所述六个托盘依次设置，并分别通过一根支撑臂与所述壳体连接，所述六个托盘均用于放置所述轴承。

所述六个托盘设置于同一个圆环位置上，所述位置切换装置还包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述六个托盘的旋转，以实现所述六个托盘位置的切换。

所述托盘均为齿轮结构，所述托盘上分别设置三个支脚，所述三个支脚相互成相同夹角且均向外伸展，用以加紧所述轴承。

所述三个支脚与所述托盘活动连接，所述三个支脚沿其所在所述托盘的半径内外移动。

所述壳体内部设置六个加工位置，所述六个托盘分别置于所述六个加工位置内，所述壳体与所述六个加工位置对应处设置六个窗口，所述六个加工位置依次为上料工位、粗洗工位、精洗工位、切水工位、涂油工位、切油工位。

所述上料工位、粗洗工位、精洗工位、切水工位、涂油工位、切油工位之间分别设置门板，所述门板开启或关闭，用以实现所述上料工位、粗洗工位、精洗工位、切水工位、涂油工位、切油工位的隔离。

所述粗洗工位与精洗工位相同，包括主动齿轮、定位机构、高压水枪，所述主动齿轮与所述托盘齿轮啮合，所述主动齿轮带动所述托盘齿轮运转，所述定位机构设置于所述托盘上方，用以加紧所述轴承内壁，所述高压水枪用以清洗所述轴承。

所述轴承清洗涂油装置还包括油气收集装置，用以收集所述轴承在清洗过程中产生的油雾，所述油气收集装置包括油雾分离器与安装支架，所述油气收集装置通过所述安装支架与所述壳体连接。

所述轴承清洗涂油装置还包括水箱和油箱，用以提供并回收所述轴承清洗过程中的水及油。

所述水箱与所述油箱内分别设置过滤器，所述水箱与所述油箱内均设置两个过滤器。

本发明的有益效果为：

1.使用本发明的轴承清洗涂油装置，利用该装置可以同时实现多个轴承的自动化清洗，大大提高了轴承清洗的效率；

2.使用本发明的轴承清洗涂油装置，各加工工位之间设置门板，隔离各工位，使得各工位之间相互不影响，进一步提高清洗的程度；

3.使用本发明的轴承清洗涂油装置，设置油气收集装置，并在水箱及油箱内设置两个过滤器，降低杂质进入轴承的机会。

附图说明

图1为本发明轴承清洗涂油装置的主体结构示意图；

图2为本发明轴承清洗涂油装置中位置切换装置的结构示意图；

图3为本发明轴承清洗涂油装置中水箱及油箱的结构示意图；

其中1为壳体、2为位置切换装置、3为上料工位、4为粗洗工位、5为精洗工位、6为切水工位、7为涂油工位、8为切油工位、9为油气收集装置、10为水箱或油箱的箱体结构、11为第一过滤器、12为第二过滤器、21为驱动电机、22为托盘、23为支脚。

具体实施方式