[发明专利]回火炉

说明书

本发明涉及一种回火炉，包括回火腔与加热腔，还包括回热炉，回热炉包括炉体、点火器、活塞头、油烟进气管、空气进气管、回热管以及控制器，活塞头设置于炉体内，活塞头滑动连接于炉体的内壁，活塞头与炉体间设有复位件，点火器设置于炉体内，油烟进气管连通回火腔与炉，空气进气管连通炉体，油烟进气管与空气进气管均具有单向阀，回热管连通炉体与加热腔。本发明为了解决回火炉回收油烟时油烟燃烧不充分的问题，意在提供一种将油烟燃烧更为充分效率更高的回火炉。

技术领域

本发明涉及回火炉油烟回收装置，具体为回火炉。

背景技术

经过油介质淬火的工件，其表面粘附有大量的淬火油，在随后进行回火时，因回火炉内的加热温度不足以达到淬火油的燃烧温度，所以工件进入炉膛加热时，表面粘附的淬火油受热快速汽化，产生大量的烟气，对大气环境造成污染，并危害工人健康。

现有技术中公开号为CN103924044A的烟气回收燃烧回火炉公开了回火炉，可将烟气直接燃烧并将产生的热量再利用。该技术存在的问题是：气体燃烧需要油烟与空气维持相对稳定浓度，燃烧喷嘴持续点燃烟气，无法保证油烟与空气的浓度，因此油烟燃烧可能会出现燃烧不充分或者爆炸的情况。

发明内容

本发明为了解决回火炉回收油烟时油烟燃烧不充分的问题，意在提供一种将油烟燃烧更为充分效率更高的回火炉。

本发明提供基础方案是：回火炉，包括回火腔与加热腔，其特征在于，还包括回热炉，回热炉包括炉体、点火器、活塞头、油烟进气管、空气进气管、回热管以及控制器，活塞头设置于炉体内，活塞头滑动连接于炉体的内壁，活塞头与炉体间设有复位件，点火器设置于炉体内，油烟进气管连通回火腔与炉体，空气进气管连通炉体，油烟进气管与空气进气管均具有单向阀，回热管连通炉体与加热腔，回热管内设有电控阀，控制器包括点火控件、电控阀开件以及电控阀闭件，点火控件、电控阀开件以及电控阀闭件均设置在炉体内，电控阀闭件设置于炉体内靠近回热管一端，电控阀开件与点火控件均设置于炉体内远离回热管的一端，点火控件电连接点火器，电控阀闭件与电控阀开件均电连接电控阀。

工件在回火腔内进行回火处理，加热腔为回火腔提供热量。炉体提供一个封闭的腔体，活塞头为触发结构和排气结构，活塞头的往复运动会使炉体吸气和排气，活塞头活动到一定位置时会触发炉体内的点火控件、电控阀开件以及电控阀闭件，分别控制点火器和电控阀。油烟进气管与空气进气管的均设置有单向阀，因此气体只能从油烟进气管和空气进气管中进入炉体内，点火器将进入炉体内的空气与油烟点燃，回热管将点燃后气体送入加热腔。

工作原理：加热腔加热回火腔，回火腔内产生油烟，油烟通过油烟进气管进入回热炉的炉体内，推动活塞头运动，活塞头触发控制器的点火控件，点火控件触发点火器，油烟燃烧，推动活塞头，活塞头使复位件蓄能，然后活塞头在复位件的推动下反向运动，于此同时活塞头触发电控阀开件，使电控阀开启。炉体内燃烧后的高温气体经过活塞头的推动流入回热管中。然后活塞头再在复位件的作用下再次反向运动，此时活塞头触发电控阀闭件使电控阀闭合回热管，此时炉体内形成负压，从油烟进气管和空气进气管内吸入一定比例的油烟与空气，然后循坏上述操作。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1.在活塞头循环的往复运动的过程中，回热炉内的空气与油烟会在回热炉内以一定的比例燃烧，燃烧会更充分。

2.减少了点火器燃烧的时间，节省了燃料。

3.能为回收炉提供更为稳定的热源。

方案二：为基础方案的优选，复位件为曲轴。有益效果：曲轴不仅能使活塞头往复运动，更能将活塞头产生的动能传递出去。

方案三：为方案二的优选，曲轴具有蓄能盘。有益效果：蓄能盘是采用较重的盘固定在曲轴上，蓄能盘将活塞头的推力转化为动能。

方案四：为基础方案的优选，复位件为弹簧。有益效果：弹簧作为蓄能较为稳定的将活塞头的动能吸收并再次转化。