[发明专利]一种安全高效的自动化褐煤烘干机设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全高效的自动化褐煤烘干机设备。

背景技术

按照烘干介质种类不同，蒸发烘干技术又可分为蒸汽烘干法和热空气/烟气烘干法，主要代表技术有管式烘干技术，滚筒式烘干技术，蒸汽硫化床烘干技术，蒸汽空气联合烘干技术以及床混式烘干技术。烘干的热量来源于锅炉的饱和蒸汽、过热蒸汽、热风或者高温烟气。蒸汽烘干可使工质的氧量控制在较低的范围，烘干安全性高，但费用较高。使用热空气作为烘干工质，安全性低，为了防止褐煤与空气发生燃烧保证，要控制烘干温度不能过高，导致烘干脱水率不高。高温烟气中氧含量较低，可减少烘干爆炸的危险，烘干脱水率也在较高的水平，但是费用也相对较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的安全高效的自动化褐煤烘干机设备。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种安全高效的自动化褐煤烘干机设备，包括机架、旋转干燥滚筒、进煤斗、驱动电机、减速机、滚珠轴承、电磁振动给料器、入料溜槽、倾斜板、除尘设备、出料口和螺旋输送机，所述机架上方设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承上通过转轴连接设置有旋转干燥滚筒，所述旋转干燥滚筒一端上方设置有进料口，所述进料口上设置有倾斜板，所述倾斜板上方设置有入料溜槽，所述入料溜槽设置在电磁振动给料器一端下方，所述电磁振动给料器上方设置有进煤斗，所述旋转干燥滚筒另一端上设置有除尘设备，所述除尘设备底部设置有出料口，所述出料口下方设置有螺旋输送机，所述机架上方设置有驱动电机，所述驱动电机驱动轴通过减速机与转轴的一端相连，所述转轴的另一端上设置有旋转接头，所述旋转干燥滚筒内部设置有多个烘干管，所述烘干管中内设螺旋状叶片，所述机架内部设置有减震装置，所述旋转干燥滚筒外壁设置有隔热保温层；

所述隔热保温层由以下原料组分组成：丙烯酸酯乳液50.3-60、粉煤灰漂珠10-12份、中空玻璃微珠25-45份、二硬脂酰乙二胺5-15份二氧化钛10-25份、消泡剂3-10份、钛白粉11-22份、二氧化硅气凝胶12-24份。

作为优选，所述旋转干燥滚筒下端头上连接设置有蒸汽输入管道，所述蒸汽输入管道与烘干管相连。

作为优选，所述机架上设置有控制器，所述驱动电机、减速机、电磁振动给料器和螺旋输送机通过信号线分别与控制器相连。

作为优选，所述旋转干燥滚筒内部设置有温湿传感器，所述温湿传感器通过无线信号与控制器相连。

本发明结构设计合理，采用间接换热设计，提高了烘干过程的安全，可靠性，适用于褐煤等易燃爆的年轻煤种；体积小便于安装，并且内部采用众多干燥管进行分散加热，增加了换热面积，强化烘干效果；具有产量大、系统阻力小、操作弹性大，操作方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，一种安全高效的自动化褐煤烘干机设备，包括机架1、旋转干燥滚筒2、进煤斗3、驱动电机4、减速机5、滚珠轴承6、电磁振动给料器7、入料溜槽8、倾斜板9、除尘设备10、出料口11和螺旋输送机12，所述机架1上方设置有滚珠轴承6，所述滚珠轴承6上通过转轴连接设置有旋转干燥滚筒2，所述旋转干燥滚筒2一端上方设置有进料口，所述进料口上设置有倾斜板9，所述倾斜板9上方设置有入料溜槽8，所述入料溜槽8设置在电磁振动给料器7一端下方，所述电磁振动给料器7上方设置有进煤斗3，所述旋转干燥滚筒2另一端上设置有除尘设备10，所述除尘设备10底部设置有出料口11，所述出料口11下方设置有螺旋输送机12，所述机架1上方设置有驱动电机4，所述驱动电机4驱动轴通过减速机5与转轴的一端相连，所述转轴的另一端上设置有旋转接头14，所述旋转干燥滚筒2内部设置有多个烘干管21，所述烘干管21中内设螺旋状叶片，旋转干燥滚筒2上设置有观察窗，所述机架1内部设置有减震装置，所述旋转干燥滚筒2外壁设置有隔热保温层；