[发明专利]一种模切机及模切方法

说明书

本发明提供了一种模切机及模切方法。该模切机包括模切装置和步进装置，其中，步进装置步进式地将待模切材料输送至模切装置以利用模切装置进行模切。应用本发明的模切机和模切方法，解决了现有技术中需要人工移动待模切材料而导致的工艺过程过于繁琐，生产效率较低的问题，实现了对同一待模切材料的连续模切，也实现了对多个待模切材料的连续模切，从而提高了模切机的模切效率。

技术领域

本发明涉及材料加工领域，具体而言，涉及一种模切机及模切方法。

背景技术

模切工艺是材料加工领域最常用的工艺之一，其通过模切工具根据产品设计要求图案组合成模切板，在压力的作用下将需切割的材料轧切成所需的形状。用于实现模切工艺的机械称为模切机或裁切机，其主要应用于相应的金属、非金属或聚合物等材料的片材或薄膜。目前，生产中常用的模切机包括自动模切机、平压平模切机、圆压圆模切机和圆压平模切机等。其中，平压平模切机是目前应用最为广泛，且也是国内外生产厂家最多的机型。

平压平模切机可以用于各种类型的模切，其可以模切的材料包括瓦楞纸板、卡纸、不干胶、橡胶、海绵以及金属板材等。在平压平模切机中，立式平压平模切机最为常见。然而，本领域中应用的立式平压平模切机均为半自动式，即模切步骤通过机器完成，材料的推进和产品回收通过人工完成。这样的半自动式模切机的生产质量和生产效率与操作者的熟练程度相关，且极易出现安全事故。

在上述半自动式模切机的应用中，通常使用的工艺为：1.将切割底板移出；2.在切割底板上放上待模切材料；3.将模切底板放入模切装置；4.固定好底板后，进行模切操作；5.将模切底板移出，取下模切后的产品。然而，因为需要人工移动待模切材料，因此这种工艺过程过于繁琐且生产效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种模切机及模切进料的方法，以解决现有技术中因为需要人工移动待模切材料而导致的工艺过程过于繁琐，生产效率较低。

为了解决现有技术中的问题，根据本发明的一个方面，提供了一种模切机，其特征在于，包括模切装置和步进装置，其中，步进装置步进式地将待模切材料输送至模切装置以利用模切装置进行模切。

进一步地，步进装置为手动步进装置或自动步进装置。

进一步地，模切装置包括底板，手动步进装置设置在底板上，手动步进装置具有待模切材料的承载部。

进一步地，底板在沿待模切材料的输送方向上设置有卡槽，手动步进装置还包括标尺，标尺与承载部的一条边平行，标尺可移动的设置在卡槽中。

进一步地，自动步进装置包括驱动单元，驱动单元为步进电机或驱动气缸，模切装置包括底板，底板具有待模切材料的承载部，驱动单元与底板相连以驱动底板运动。

进一步地，自动步进装置还包括导向单元，驱动单元和底板通过导向单元相连，驱动单元与导向单元相连以驱动导向单元运动，导向单元与底板相连以带动底板运动。

进一步地，导向单元包括：一个或多个相互平行的导轨，与驱动单元相连；连接件，连接件连接导轨和底板，且能够沿导轨运动。

根据本发明的另一个方面，提供了一种模切方法，其特征在于，包括以步进方式将待模切材料输送至模切装置进行模切。

进一步地，模切方法包括以下步骤：S1，以步进方式输送待模切材料，使部分待模切材料进入模切装置；S2，对待模切材料进行模切，得到模切成品和/或模切半成品。

进一步地，模切方法还包括以下步骤：S3，继续以步进方式输送模切半成品，使部分模切半成品进入模切装置；S4，对模切半成品进行模切，再次得到模切成品和模切半成品；S5，重复步骤S3和步骤S4，直至将待模切材料完全模切。

进一步地，采用手动步进方式或自动步进方式实施步进。