[发明专利]连杆切割装置

说明书

本专利属于机械加工设备领域，具体涉及一种连杆切割装置；包括机架，机架还上设有两个切割槽，切割槽之间设有盛料腔，切割槽底部设有可在切割槽中滑动的滑块，滑块中设有液氮腔，滑块上设有支架，支架之间的顶部设有被外界电源带动的切割轮，切割轮中均匀分布有若干连接切割轮边缘月切割轮中心的管道，支架中部设有与管道联通的通道，通道远离管道的一端与滑块中的液氮腔联通。本专利申请可以预先对切割部位进行冷却，使得晶格的连接键更为脆弱便于切割，而且双向切割使得连杆的内应力平衡防止单向切割使得连杆其他部位的内部结构被破坏。

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，具体涉及一种连杆切割装置。

背景技术

连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓(或螺钉)等组成。连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用。连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度。疲劳强度不足，往往会造成连杆体或连杆螺栓断裂，进而产生整机破坏的重大事故。若刚度不足，则会造成杆体弯曲变形及连杆大头的失圆变形，导致活塞、汽缸、轴承和曲柄销等的偏磨。

为了满足活塞的工作要求，需要将连杆进行切割，切割之后将才可以将连杆套着凸轮轴和活塞上，但是现在切割连杆的的装置均是采用切割轮来进行切割，但是当前的切割装置容易在切割的部位造成变形，甚至造成裂痕；原因在于切割的工件的内部晶格连接均匀，不容易被外界的冲击冲散或者冲断；这些晶格的连接键强度大，导致连杆难以被切割，因此会出现切割的部位变形，甚至裂痕。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连杆切割装置，可以预先对切割部位进行冷却，使得晶格的连接键更为脆弱便于切割，而且双向切割使得连杆的内应力平衡防止单向切割使得连杆其他部位的内部结构被破坏。

本发明的基础方案如下：

包括机架，机架上还设有两个切割槽，切割槽之间设有盛料腔，切割槽底部设有可在切割槽中滑动的滑块，滑块中设有液氮腔，滑块上设有支架，支架的顶部设有被外界电源带动的切割轮，切割轮中均匀分布有若干连接切割轮边缘与切割轮中心的管道，支架中部设有与管道联通的通道，通道远离管道的一端与滑块中的液氮腔联通。

本方案连杆切割装置的原理在于：

需要被切割的连杆被放置到机架上的盛料腔中固定安放，此时连杆的大端和小端分别落入切割槽中。此时启动外界的电机，带动切割轮转动，推动切割槽里面的两个滑块分别让切割轮去切割连杆大端和连杆小端。切割时分别从机架的上方和下方向里滑动，让切割轮对连杆进行切割，完成了整个切割过程。两个方向切割使得连杆的内应力平衡防止单向切割使得连杆其他部位的内部结构被破坏。而且切割的时候，低温的液氮会从滑块中的液氮腔进入切割轮的边缘，液氮具有极低的温度，会在切割轮切割连杆的时候，这些液氮会对预先对工件表面进行冷却，工件的晶格会在急速的冷却后变得十分脆弱。便于切割轮进行切割。并且有利于形成切口，避免出现切割的部位变形或者裂痕。

本方案可以预先对切割部位进行冷却，使得晶格的连接键更为脆弱便于切割，而且双向切割使得连杆的内应力平衡防止单向切割使得连杆其他部位的内部结构被破坏。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，切割轮的半径大于所述连杆的最大直径，便于切割，不用过分移动滑块，有利于装置的稳定性。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，切割槽中的两个切割轮的转向相反，使得切割的内应力相互抵消。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，切割轮中均匀分布有8条管道，使得结构更加稳定。

附图说明

图1是本发明连杆切割装置实施例的结构示意图；

图2是本发明连杆切割装置实施例的俯视图。