[发明专利]一种全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统在审

专利信息
申请号: 201611227263.1 申请日: 2016-12-27
公开(公告)号: CN107036571A 公开(公告)日: 2017-08-11
发明(设计)人: 邵武;王兵;王建军;吴晓;王韶全 申请(专利权)人: 江苏吴通连接器有限公司
主分类号: G01B21/24 分类号: G01B21/24;H01B13/14;H01B13/24
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司32200 代理人: 熊玉玮
地址: 215132 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 全自动 电缆 生产 线上 机头 自动 校正 系统
【说明书】:

技术领域

发明公开了一种全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统,属于电缆制造专用设备的技术领域。

背景技术

电缆绝缘生产加工方式有:绕包、冷挤出、高温挤出。高温挤出因为高效快速、适应大批量生产而被广泛采用,高温挤出的核心是挤出机,挤出机的核心是挤出机头。挤出机头又分为可调机头及免调机头,免调机头因为简单实用而被大量使用,减低了调试人员的工作量,但设备安装及加工线芯的不一致性造成产品无法实现理想的同心度,一旦开始生产,同心度就已确定无法改变,在高端电缆生产中同心度无法调整的问题十分突出,同心度不理想直接影响到电缆的阻抗及反射。亟待提出一种可连续调节机头以实现电缆绝缘同心度极佳状态的自动校正系统。

发明内容

本发明的发明目的是针对上述背景技术的不足,提供了一种全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统,在整个生产过程中在线检测电缆绝缘层厚度,实时调节同心度,保障了产品的一致性,解决了可调节机头无法在线调整同心度以及免调机头无法调整同心度的技术问题。

本发明为实现上述发明目的采用如下技术方案:

一种全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统,包括自动校正各免调机头的子系统,每个子系统都包括:

检测单元,检测免调机头所挤出电缆的绝缘层同心度,

反馈单元,传输检测单元检测的绝缘层同心度至控制单元,传输控制单元生成的调整绝缘层同心度的控制指令至执行机构,

控制单元,对比检测单元检测的绝缘层同心度和基准值后生成调整绝缘层同心度的控制指令,及,

执行机构,推动免调机头中模套偏移以调节模套与模芯之间的间隙,进而调节进入模套与模芯之间间隙的绝缘料的量。

进一步的,全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统中,检测单元为偏心测量仪。

进一步的,全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统中,反馈单元包括:传输检测单元检测的绝缘层同心度至控制单元的数据总线,传输控制单元生成的调整绝缘层同心度的控制指令至执行机构的执行数据总线。

进一步的,全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统中,执行机构包括平衡施力的伺服电机对,每个伺服电机的输出轴上都安装有一个偏心螺钉。

再进一步的,全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统中,每个伺服电机输出轴和偏心螺钉之间垫有云母及石棉组成的隔热层。

进一步的,全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统中,模套为钨钢材质或合金钢材质。

进一步的,全自动电缆生产线上免调机头的自动校正系统中,自动校正系统包括:自动校正涂层挤出机头的子系统和自动校正发泡挤出机头的子系统。

本发明采用上述技术方案,具有以下有益效果:

(1)本发明公开的自动校正系统适用于电缆的批量生产,通过伺服电机带动偏心螺钉自动调整模套位置,实现了整个生产过程中绝缘厚度的实时调整,减少了人工检测引起的误差,改善了传统电缆生产过程中因人工检测电缆同心度需要停线造成的误工、误时及同心度指标不高等问题;

(2)采用进口偏心测量仪,通过8点激光测量实时在线检测绝缘层同心度,测量精度达到0.001mm,提升了电缆绝缘层同心度,该系统在整个生产过程中始终保持工作状态,保障了产品的一致性,使产品合格率达到99.9%以上,标称阻抗精度达到50±0.5Ω,满足了精密电缆的指标要求,大幅提升电缆品质的同时进一步降低了人工成本及加工成本;

(3)在伺服电机与偏心螺钉之间采用云母及石棉隔热,使得机头热量不能通过偏心螺钉传递到伺服电机,保证了伺服电机稳定可靠地工作;

(4)该自动校正系统采用全电脑检测控制替代传统的PLC控制方式,控制精度高且反应速度快,能够实现涂层挤出机头和发泡挤出机头的联动,用发泡挤出机头补偿涂层挤出机头厚度不均匀的缺陷,有利于保证产品的一致性。

附图说明

图1为全自动电缆生产线上免调机头自动校正系统的示意图。

图2为执行机构调节涂层挤出机头中涂层绝缘料挤出通道间隙的示意图。

图3为执行机构调节发泡挤出机头中发泡绝缘料挤出通道间隙的示意图。

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