[发明专利]一种高炉渣处理焦化污水的方法及装置

说明书

本发明涉及一种高炉渣处理焦化污水的方法及装置，包括渣沟、干馏室、混合气管道、烧嘴、烟囱、焚烧室、雾化器、固定床、立磨、径向热管换热器，干馏室上部、渣沟、高炉依次相连；干馏室上部、混合气管道、烧嘴相连；干馏室侧面、雾化器、焦化污水管道、升压泵、预处理室依次相连接；干馏室下部、固定床、立磨连接依次连接；烧嘴、焚烧室、高温烟气管道、径向热管换热器、烟囱依次相连；预热空气管道一端与固定床连接，另一端与烧嘴相连接。优点是：有效的脱除焦化污水中的污染物质，高效地回收高炉渣的高温显热，减少了其处理过程中对环境造成的污染，而且处理后的焦化污水满足排放标准。

技术领域

本发明属于焦化污水处理和熔融炉渣显热回收利用领域，尤其涉及钢铁、有色冶金行业中的焦化污水处理和熔融高炉渣显热回收利用方法及装置。

背景技术

焦化污水是煤制焦炭，煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机污水。焦化污水主要污染物质有：COD、BOD、氰化物、氨氮、悬浮物、苯酚及苯系化合物等。污水中含有数十种无机和有机化合物，其中无机化合物主要是大量铵盐、硫、硫化物、氰化物等；有机化合物除酚外，还有联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物。

目前，国内焦化污水处理一般包括一级物化处理和生化处理。污水经过厌氧、好氧等生化处理过程后，残余的有机物结构复杂，微生物难以再降解，导致生化系统出水的COD和色度超标。所以焦化污水一般都需要进行深度处理，深度处理方法一般有采用化学氧化法、混凝法和吸附法。化学氧化法一次投资和运行费用均较高，应用难度较大；混凝法深度处理除了一些专用混凝剂外，其他混凝剂对色度和COD的去除效果较差；吸附法可以通过吸附剂特有的结构吸附去除污水中的一些显色有机物，目前研究最多的吸附剂为活性炭，但是活性炭再生困难，导致成本较高，难以推广。

熔融高炉渣是高炉炼铁的副产品，其排出温度为1400～1600℃，热焓约为标准煤60kg/t(渣)。目前钢铁企业普遍采用水淬法处理高炉渣，这些水淬法不仅冲渣水耗高、显热没有有效地回收利用，而且还对环境造成污染。

高炉渣主要成分为CaO、MgO、FeO、Fe₂O₃、SiO₂、P₂O₅、Al₂O₃、MnO等，经过水淬处理后的高炉渣，具有微小孔隙和较大的比表面积，有一定的吸附能力。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高炉渣处理焦化污水的方法及装置，有效的脱除焦化污水中的污染物质，高效地回收高炉渣的高温显热，减少其处理过程中对环境造成的污染，而且处理后的焦化污水满足排放标准。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种高炉渣处理焦化污水的装置，包括渣沟、干馏室、混合气管道、烧嘴、烟囱、焚烧室、雾化器、固定床、立磨、径向热管换热器，干馏室上部、渣沟、高炉依次相连；干馏室上部、混合气管道、烧嘴相连；干馏室侧面、雾化器、焦化污水管道、升压泵、预处理室依次相连接；干馏室下部、固定床、立磨连接依次连接；烧嘴、焚烧室、高温烟气管道、径向热管换热器、烟囱依次相连；预热空气管道一端与固定床连接，另一端与烧嘴相连接。

所述的固定床内置导向板。

所述的干馏室沿圆周均布6个雾化器。

所述的立磨与预处理室相连接。

所述的固定床与鼓风机相连接。

一种高炉渣处理焦化污水的方法，高温熔融高炉渣从渣沟流入干馏室，预处理后的焦化污水经雾化器雾化后喷入干馏室，在高温熔融高炉渣作用下干馏，生成的混合气体在焚烧室内和预热空气燃烧，高温烟气由余热锅炉回收余热后，经烟囱排放；该方法依次经过三次余热回收，熔融高炉渣显热得到充分回收及利用；焦化污水经过预处理、干馏和焚烧后，满足排放标准；