[发明专利]一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201611222059.0 申请日: 2016-12-27
公开(公告)号: CN106783208A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 赵岩;包健;黄云鹏;连加彪;徐丽;邱静霞;徐远国;许晖;袁寿其;李华明 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: H01G11/30 分类号: H01G11/30;H01G11/86;C01G51/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212013 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 性能 介孔无 定型 铁酸钴 电极 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:

步骤1、铁酸钴前驱体溶液的制备:

将可溶性钴盐、可溶性铁盐、柠檬酸钠加入到蒸馏水中,放入超声仪中超声,用磁力搅拌器搅拌均匀,然后待用,得到铁酸钴前驱体溶液;

步骤2、铁酸钴前驱体的制备:

将步骤1得到的铁酸钴前驱体溶液在持续搅拌下升温到60℃,维持60℃反应1小时,然后继续升温到90℃反应24小时;待溶剂蒸干,且反应物变为干燥固体后,停止加热;冷却至室温,洗涤、真空干燥,即得铁酸钴前驱体;

步骤3、介孔无定型铁酸钴的制备:

将步骤2所得铁酸钴前驱体放入管式炉中进行煅烧,煅烧完成后,得到介孔无定型铁酸钴;

步骤4、介孔无定型铁酸钴电极材料的制备:

将泡沫镍片剪切成1厘米×5厘米的小块,然后将其依次分别置于丙酮溶液、稀盐酸溶液、水溶液中,并超声处理;处理完毕后置于真空烘干,待用;

将步骤3所得介孔无定型铁酸钴与乙炔黑、聚四氟乙烯按配比均匀混合,得到一种粘稠的淤浆,再将淤浆涂抹在处理好的泡沫镍片上,最后干燥,得到介孔无定型铁酸钴电极材料。

2.根据权利要求1所述的一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述可溶性钴盐、可溶性铁盐、柠檬酸钠在蒸馏水中的物质的量浓度之比为1~10:2~20:5~50,可溶性钴盐的物质的量浓度为12.5~125mmol/L。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述可溶性钴盐为氯化钴、硝酸钴、醋酸钴中的任意一种,可溶性铁盐为氯化铁、硝酸铁中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述煅烧的温度为200~700℃,保温2~5h;煅烧升温速度为1~5℃/min。

5.根据权利要求1所述的一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述介孔无定型铁酸钴与乙炔黑、聚四氟乙烯的质量比为7:2:1。

6.根据权利要求1所述的一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述介孔无定型铁酸钴与乙炔黑、聚四氟乙烯的质量比为8:1:1。

7.根据权利要求1所述的一种基于高性能介孔无定型铁酸钴电极材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述干燥温度为60~150℃,干燥时间为3~6h。

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