[发明专利]旋风雾化冶炼烟气收尘系统

说明书

本发明公开了旋风雾化冶炼烟气收尘系统，由旋风沉降罐体、含尘烟气进气管、下锥形文管、扇形喷雾头、进水管、旋风集气喷管、集尘斗、泥浆排出管、净化烟气出口管、喷雾喉管体组成；采用下锥形文管集中后含尘烟气进入喷雾喉管体，而喷入喷雾喉管的在扇形喷雾头作用下形成雾滴，使尘粒湿润、凝聚增大，利用进入旋风收尘器，将尘粒捕收下来，具有设备结构简单，投资省，劳动条件好的优点，是有色金属火法冶炼过程中含有价元素烟气理想的回收设备。

技术领域

本发明涉及过滤装置的技术领域，尤其指旋风雾化冶炼烟气收尘系统。

背景技术

有色金属火法冶炼过程中,会产生大量烟气,其中夹带着烟尘，烟尘中含有主金属和各种有价元素。现代工艺中为提高冶炼回收率，综合回收有价元素，减轻对环境的污染，必须将烟尘从烟气中收集下来。传统烟气中收集多采用袋式除尘的方法进行，这类除尘回收装置存在着回收不彻底，烟气污染大的缺陷，给有色金属生产企业带来诸多不利因素。

发明内容

本发明旋风雾化冶炼烟气收尘系统，可以解决上述技术的不足，可实现烟尘中含有主金属和各种有价元素回收之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：旋风雾化冶炼烟气收尘系统由旋风沉降罐体、含尘烟气进气管、下锥形文管、扇形喷雾头、进水管、旋风集气喷管、集尘斗、泥浆排出管、净化烟气出口管、喷雾喉管体组成；旋风沉降罐体上部一侧设置净化烟气出口管、另一侧下部设置旋风集气喷管，旋风沉降罐体的底部设置泥浆排出管；旋风集气喷管另一端上部设置喷雾喉管体，喷雾喉管体的上部设置带含尘烟气进气管的下锥形文管，喷雾喉管体的侧部设置进水管；喷雾喉管体内部设置扇形喷雾头与进水管连接。

本发明采用下锥形文管集中后含尘烟气进入喷雾喉管体，而喷入喷雾喉管的在扇形喷雾头作用下形成雾滴，使尘粒湿润、凝聚增大，利用进入旋风收尘器，将尘粒捕收下来，具有设备结构简单，投资省，劳动条件好的优点，是有色金属火法冶炼过程中含有价元素烟气理想的回收设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

附图1为旋风雾化冶炼烟气收尘系统示意图。

图中：1、旋风沉降罐体，2、烟气进气管，3、下锥形文管，4、扇形喷雾头，5、进水管，6、旋风集气喷管，7、集尘斗，8、泥浆排水出管，9、净化烟气出口管，10、喷雾喉管体。

具体实施方式

由附图1所示，旋风雾化冶炼烟气收尘系统由旋风沉降罐体1、含尘烟气进气管2、下锥形文管3、扇形喷雾头4、进水管5、旋风集气喷管6、集尘斗7、泥浆排出管8、净化烟气出口管9、喷雾喉管体10组成；旋风沉降罐体1上部一侧设置净化烟气出口管9、另一侧下部设置旋风集气喷管6，旋风沉降罐体1的底部设置泥浆排出管8；旋风集气喷管6另一端上部设置喷雾喉管体10，喷雾喉管体10的上部设置带含尘烟气进气管2的下锥形文管3，喷雾喉管体10的侧部设置进水管5；喷雾喉管体10内部设置扇形喷雾头4并与进水管5连接，即可。

运行时，经过下锥形文管3集中后含尘烟气进入喷雾喉管体10，在扇形喷雾头4的作用下，含尘烟气与水雾充分结合，由旋风集气喷管6的喷力下进入旋风沉降罐体1，含尘泥浆水在重力的作用下沉至集尘斗7内，再由泥浆排水出管8排出；而经旋风气流净化后的烟气侧由旋风沉降罐体1上部的净化烟气出口管9排出。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。