[发明专利]基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法有效
申请号: | 201611217963.2 | 申请日: | 2016-12-26 |
公开(公告)号: | CN106637199B | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 陈长军;张敏;郑祖山;任博;刘畅;胡增荣;朱正强 | 申请(专利权)人: | 江苏亚威创科源激光装备有限公司;苏州大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B22F3/105 |
代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 杨林洁 |
地址: | 214013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型粉末 模具 加工程序 耐磨涂层 制备 熔化 加工区域 模具表面 沉积 激光 表面强化工艺 热处理 成品模具 辐照位置 激光加工 模具材料 模具寿命 耐磨性能 机加工 激光束 送粉器 预加热 剥落 保温 制造 加工 制定 | ||
1.一种基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法,其特征在于,包括:
提供待加工的H13挤压模具,装夹定位;
提供至少两种成型粉末,分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末至少包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A及强化粉末B,粉末A与强化粉末B的粒度均设置为45-105μm,粉末A为气雾化的H13粉末,强化粉末B包括作为基体的Ni45粉末及作为强化体的WC粉末,且所述WC粉末的含量为10-50wt%;
制定加工程序,将相应的成型粉末依据加工程序送至激光束的辐照位置,并熔化沉积在模具表面,其中,所述加工程序包括将模具表面划分为若干加工区域,且相邻加工区域形成由不同成型粉末熔化沉积得到的涂层;
将上述完成激光加工的模具进行热处理;
将完成热处理的模具机加工至目标尺寸,以得到成品模具。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述模具采用全新模具或二次模具,所述制备方法还包括去除所述全新模具的表面层或二次模具的工作层,所述表面层的厚度为0.2-0.5mm。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:检测去除表面层或工作层后的模具的实际尺寸,并与所述模具的目标尺寸相比较得到两者尺寸差值,所述激光加工的涂层厚度大于所述尺寸差值。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在模具装夹定位前采用丙酮或无水酒精对模具进行清洗并干燥。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述成型粉末进行预加热的温度为100-130℃,保温时间为2-3小时。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:激光加工进程中的激光加工功率为500-1000W,扫描速度为100-199mm/min,送粉速率3.0-7.0g/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:激光加工进程中还通入氩气进行保护。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:热处理过程的保温温度设置为200-300℃,所述模具保温2小时后采用2-5℃/S的降温速率冷却至室温。
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