[发明专利]钢筋笼箍筋成型装置

说明书

本发明公开一种钢筋笼箍筋成型装置，包括底座和设置在该底座上的安装座，该安装座上方连接有弧形支臂，所述安装座上设有滚圆组件；所述滚圆组件包括水平设置的两个相互平行的固定辊，两个所述固定辊之间平行设有活动调节辊，所述底座或安装座上设有调节辊翻转升降组件，该活动调节辊设置在所述调节辊翻转升降组件上。与现有技术相比，本发明提供的钢筋笼箍筋成型装置，操作方便，运行平稳，有效地保证钢筋笼的质量；提高了箍筋圈的旋转精度，从而保证了钢筋笼的直径要求；通过改变不同输出转速，从而调节钢筋的输送速度，实现各种规格钢筋笼的加工，自动化程度高，节约能耗，减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低加工成本低。

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种钢筋笼箍筋成型装置。

背景技术

随着社会的发展和人类的进步文明，现代建筑层出不穷，建筑施工也越来越智能化，人们对房屋建筑的要求也越来越多样化，小区、村庄、小楼房建筑非常适合人类居住；但是，由于房屋建设周期长，建筑成本高；在建筑业中钢筋的用途非常广泛，无处不在，从地基桩柱、横梁楼梯、现浇楼板都离不开一根根钢筋材料。如果采用人工方法将零散的钢筋材料一根一根捆扎组合成型后再用于建筑需要，其工作量大、工序繁琐、即耗费劳力又浪费时间且一不小心还会弄伤手指，造成不必要的麻烦，影响工程进度；现代房屋施工中出现了一些钢筋捆扎装置，通过链条带动传动机构，从而带动孔板架圈转动的方法，此方法不仅噪音大，而且转动不稳定，使用寿命短；并且，现有的钢筋捆扎装置是先安装内加强筋，再焊接，中途需要停顿多次，速度慢，效率低，难以在同行业中取得竞争优势。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种钢筋笼箍筋成型装置，以解决将零散钢筋材料一次捆扎成型，提高工作效率、节约成本等问题。

本发明采用的技术方案如下：一种钢筋笼箍筋成型装置，关键在于：包括底座和设置在该底座上的安装座，该安装座上方连接有弧形支臂，所述安装座上设有滚圆组件；

所述滚圆组件包括水平设置的两个相互平行的固定辊，两个所述固定辊之间平行设有活动调节辊，所述底座或安装座上设有调节辊翻转升降组件，该活动调节辊设置在所述调节辊翻转升降组件上。

以上方案的有益效果是在固定辊和活动调节辊的作用下，钢筋以一定的弧度向前滑动，弧形支臂能控制钢筋沿着弧面滑动，引导钢筋行进最终形成箍筋圈，随着箍筋圈的转动，纵向主筋则可依次均匀分布在箍筋圈上，直到形成钢筋笼体。

优选的，所述安装座包括两个正对设置在所述底座上的安装一座，两个所述安装一座之间连接有安装二座，所述滚圆组件位于两个所述安装一座之间，两个所述固定辊的辊轴伸入任一所述安装一座内连接有固定辊动力装置，所述弧形支臂的下端固定在所述安装二座上，所述调节辊翻转升降组件设置在所述底座上；

所述固定辊动力装置包括运送电机，所述运送电机的输出轴上固套有主动皮带轮，两个所述固定辊的辊轴上分别固套有从动皮带轮，运送电机、主动皮带轮和两个所述从动皮带轮均设置在所述安装一座的空腔内，所述主动皮带轮和两个所述从动皮带轮上套设有同一根皮带。

该方案的效果是运送电机驱动固定辊，使运送成型的箍筋圈绕圆心继续转动，从而进行下一步的工序，将纵向主筋安装在箍筋圈上。

优选的，所述调节辊翻转升降组件包括升降台，所述底座上设有升降导向孔，所述升降台滑动设置在该升降导向孔内，所述升降台上设有翻转支架，所述活动调节辊的辊轴与该翻转支架之间通过铰接杆连接，所述铰接杆的两端分别与所述活动调节辊的辊轴和所述翻转支架铰接；

所述升降台上竖向设有调节辊翻转气缸，该调节辊翻转气缸的缸筒固定在所述升降台上，该调节辊翻转气缸的活塞杆向上伸出后与所述活动调节辊的辊轴铰接，所述翻转支架位于所述调节辊翻转气缸和所述活动调节辊的辊筒之间，所述升降导向孔的内壁固定有升降丝杆电机，该升降丝杆电机的丝杆向上穿过所述升降台并与之螺纹连接。