[发明专利]一种用于2;6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置

说明书

本发明涉及一种用于2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚的离心物料输送装置，包括离心机、螺旋输送机一、管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐，离心机通过螺旋输送机一依次与管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐相连；离心机包括底座、电机以及离心装置，底座上设有电机以及离心装置，电机与离心装置相连；离心装置包括连接座、内轴、主轴、旋转法兰以及过滤装置，连接座与内轴相连，内轴外侧设有主轴，主轴外侧设有旋转法兰，旋转法兰下端设有过滤装置，过滤装置内侧两端均设有挡板，挡板倾斜设置在主轴上，挡板上设有出料口；离心装置上端设有第一进料口；本发明中设置的离心物料输送装置，可以对物料实现自动传送，有效减轻了劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及物料输送领域，具体地，涉及一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置。

背景技术

中国化工行业已经开始从劳动密集型和生产低附加值产品向生产高附加值产品转型，化工行业面临着劳动力成本快速上涨、能源成本上升、对环境的影响以及生产能力升级等诸多方面的挑战。在这样的趋势下，制造企业想要达到企业的产业升级及生产力提升，实现绿色化学，节能减排等目的，离不开自动化机电设备的支撑。

2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚生产工序中离心工序是生产过程中劳动强度最大、人力成本最高的工序。因此通过装备自动化降低人工成本成为全社会企业的共识。现有的离心工序所使用的主设备为三足离心机，三足离心机为开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低，生产过程中灰尘易进入设备内，导致产品被污染，影响产品质量，且出料为人工挖料，人力资源成本比较高，人工挖料的过程中易导致物料洒落造成浪费，不利于资源的可持续发展。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：包括离心机、螺旋输送机一、管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐，所述离心机通过螺旋输送机一依次与管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐相连；所述离心机包括底座、电机以及离心装置，所述底座上设有电机以及离心装置，所述电机与离心装置相连；所述离心装置包括连接座、内轴、主轴、旋转法兰以及过滤装置，所述连接座与内轴相连，所述内轴外侧设有主轴，所述主轴外侧设有旋转法兰，所述旋转法兰下端设有过滤装置，所述过滤装置内侧两端均设有挡板，所述挡板倾斜设置在主轴上，所述挡板上端与主轴相连，所述挡板下端与过滤装置相连，所述挡板上设有出料口，所述出料口下端设有出料装置；所述离心装置上端设有第一进料口，所述第一进料口处设有进料管，所述旋转法兰上设有与进料管相对应的第二进料口，所述过滤装置左右两侧对称设有刮刀，所述刮刀上设有转速传感器。

作为本发明的一种改进，所述刮刀外侧设有两个V型槽。

作为本发明的一种改进，所述过滤装置包括筛网、安装杆、支架、上滑动杆、下滑动杆、上滑动底座以及下滑动底座，所述筛网上方与旋转法兰相连，所述筛网内侧上端设有上滑动底座，所述筛网内侧下端设有下滑动底座，所述筛网内侧左右两端分别设有安装杆，所述安装杆与主轴之间设有支架，所述安装杆上端与旋转法兰相连，所述支架上端与旋转法兰相连，所述支架从上到下依次设有上滑动槽以及下滑动槽，所述安装杆内侧从上到下依次设有上滑动杆以及下滑动杆，所述上滑动杆设置在上滑动槽内，所述上滑动杆另一端与上滑动底座相连，所述下滑动杆设置在下滑动槽内，所述下滑动杆另一端与下滑动底座相连，所述刮刀设置在安装杆外侧。

作为本发明的一种改进，所述上滑动槽以及下滑动槽内侧均设有波浪形曲面，所述上滑动杆以及下滑动杆上分别设有与波浪形曲面相对应的滚轮。

作为本发明的一种改进，所述出料装置包括第一出料管道、搅拌槽、第二出料管道以及螺旋推料装置，所述第一出料管道通过搅拌槽与第二出料管道相连，所述第二出料管道下方设有螺旋推料装置。