[发明专利]振动机械气动翻板装置

说明书

技术领域

本发明涉及制糖、化工等行业对物料进行输送的卸料装置，特别涉及一种振动机械气动翻板装置。

背景技术

制糖、化工等行业对物料输送以前往往采用皮带输送，采用犁式卸料器实现多点卸料，皮带输送机的胶带易掉粉，对糖、化工产品的品质有很大影响。随着振动机械的发展，近年来制糖、化工等行业通过振动输送机械对物料进行输送，提高了物料的品质。由于振动机械的特殊性，实现多点卸料，往往采用手动插板，以减少振动机械产生的噪音，这样不易实现自动化，加大了人工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种振动机械输送物料用气动翻板装置，可实现物料多点卸料，自动化控制，减少用工成本，实现振动输送机的灵活的工艺布置，避免因振动产生的噪音，解决了以前采用手动插板存在的缺陷，克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供了一种振动机械气动翻板装置，包括底座，在底座上设置有外壳，在外壳内部设置有挡板，在挡板上方设置有振动板，在振动板和挡板之间设置有转动轴，并且所述转动轴位于振动板下方一侧，所述转动轴两端伸出所述外壳，在转动轴上连接有翻板组件，所述翻板组件一端固定在转动轴上，另一端固定在振动板下方，在转动轴的两端分别设置连杆连接自锁气缸，两个自锁气缸对称固定在外壳两侧外部，其中所述翻板组件包括固定套、连接杆和固定板，固定套固定在转动轴上，连接杆一端固定连接在固定套一侧，另一端固定连接在固定板下方，固定板固定在振动板下方，在固定板的四周设置有U型卷边，在U型卷边的凹槽内设置有橡胶垫，在橡胶垫上设置有圆辊，所述U型卷边伸出振动板的边缘，位于振动板周围的侧边挡板下方，并且所述圆辊贴在侧边挡板下表面，其中侧边挡板与振动板位于同一水平面上，并且侧边挡板与振动板之间留有间隙。本发明的振动机械气动翻板装置，由自锁气缸，通过连杆带动转动轴翻转，实现固定在转动轴上的翻板组件转动，通过电磁阀控制自锁气缸，实现任意时段的物料卸料与关闭。本发明采用自锁气缸，自锁气缸在失气时保气，实现由于失气使气缸缺气，避免翻板工作时产生噪音，不能封闭的缺陷。其中圆辊为圆钢，采用园钢与橡胶垫的贴合,密封效果良好，无需贴合面的金加工。

其中，在转动轴对面一侧的外壳上设置有出料嘴组件，出料嘴组件也设置在振动板和挡板之间，位于外壳上翻板组件翻转出料一侧。

进一步改进在于，在转动轴两端外侧与外壳之间设置有轴套组件，所述轴套组件包括轴瓦、轴套座和压盖，轴套座固定在转动轴外侧，并且所述轴套座与转动轴之间留有间隙，所述轴瓦设置在轴套座与转动轴之间，并且所述轴瓦的外侧面设置为锥形，直径从靠近外壳一侧到远离外壳一侧逐渐变大，轴套座的内侧面设置为相适配的锥形，在轴瓦的外侧设置有压盖，并且压盖固定连接在轴套座上；在轴套座与外壳之间还设置有固定垫片。轴瓦采用聚四氟乙烯轴瓦，利用轴瓦与轴套座之间的结构设置可以有效的降低噪音，采用聚四氟乙烯轴瓦代替带座轴承，避免由于轴承间隙产生的噪音，聚四氟乙烯轴瓦也无需润滑。

其中优选的，在自锁气缸上方设置有上部固定板，在上部固定板上方设置有胶链板，上部固定板与胶链板之间转动连接，在胶链板上方固定有胶链板固定板，胶链板固定板固定在外壳侧面，自锁气缸由电磁阀控制。

更进一步的改进在于，在自锁气缸侧面还设置有L型的端部固定板，L型的端部固定板一侧固定在自锁气缸的侧面，一侧固定在上部固定板下方；上部固定板与胶链板截面设置为两个开口相对设置的U型，在上部固定板与胶链板之间设置有固定销，其中在固定销外侧设置有保护套，在上部固定板与胶链板两侧的间隙之间还设置有保护垫。

采用端部固定气缸，采用铰链板实现气缸摆动，易于保护汽缸本体，其中保护套和保护垫分别为聚四氟乙烯保护套和聚四氟乙烯保护垫，铰链板与固定销端部采用聚四氟乙烯套与垫，避免振动产生的噪音。

本发明的振动机械气动翻板装置，可实现物料多点卸料，自动化控制，减少用工成本，实现振动输送机的灵活的工艺布置，避免因振动产生的噪音，解决了以前采用手动插板存在的缺陷，克服现有技术的不足。

其有益效果如下：

1. 采用自锁气缸，气缸始终保压，翻板可任意关闭与开启。

2. 端部固定气缸，采用铰链板，实现气缸的摆动，可保护气缸。

3. 采用聚四氟乙烯轴瓦、套、垫可避免振动产生的噪音。

4. 贴合面采用园钢与橡胶，橡胶上表面有贴合圆钢的半圆弧，密封良好，无需金加工。

5. 采用电磁阀控制气缸，实现任意时段翻板翻转实现自动化。

6. 多点布置，使用效果良好。

附图说明