[发明专利]一种提高裂缝有效支撑缝长的压裂方法

说明书

技术领域

本发明属于油田开发领域，具体涉及一种提高裂缝有效支撑缝长的压裂方法。

背景技术

随着油田勘探开发程度的不断加深，以鄂尔多斯盆地长6-8层为代表的致密油储层所占的比例越来越大，每年需要水力压裂的同类油井超过一千口，如何提高该类油藏单井产量成为油气井增产领域的核心问题。然而，由于这类储层致密、孔喉细微，为了降低储层伤害，提高人工裂缝泄油体积，采用滑溜水压裂液成为油田工程师的必然选择。然而滑溜水压裂液支撑剂悬浮性能有限，支撑剂集中铺置在裂缝底部，需要进一步提高支撑剂悬浮性，输送距离受限，人工水力裂缝远端得不到有效支撑；同时，支撑剂下沉速度过快，裂缝还未闭合时，支撑剂已下沉至油层底部或产层外，造成无效支撑，影响了改造效果，不能满足经济开发的需求。

目前石油从业者主要从提高施工排量、降低支撑剂密度和提高携砂液粘度三方面出发，来提高裂缝的有效支撑缝长。为了获取有效支撑缝长而大幅度提高施工排量的做法，现场实践表明从上述三方面改进作用有限，同时会造成缝高过度延伸，效果往往适得其反；支撑剂密度和其导流能力密切相关，过低密度的支撑剂不能满足油田压裂的导流能力要求；携砂液粘度的增加对储层伤害程度加大，不适合作为致密储层水力压裂的压裂液体系。因此，目前致密储层的水力压裂改造都面临着亟需提高有效支撑缝长的技术难题。

发明内容

本发明是针对渗透率小于0.1毫达西储层的油田增产技术，避免缝高过度延伸基础上，提高人工裂缝的有效支撑缝长30％以上，达到增加裂缝有效改造体积，提高油井产量的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种提高裂缝有效支撑缝长的压裂方法，包括以下步骤：

步骤一，通过油管将水力喷砂器下放至目的层段；

步骤二，将水力喷砂器对准预先设定的油层位置，之后进行喷砂射孔；

步骤三，采用脉冲式加砂工艺向地层注入携砂液，完成对储层的水力压裂改造；其中，携砂液为支撑剂与滑溜水的混合物。

本发明进一步的改进在于，水力喷砂器的喷咀数量4～12个，喷咀直径不大于6.3毫米。

本发明进一步的改进在于，通过调整油管排量，使喷咀的喷射速度为160～220米/秒，喷射时间为10～20分钟。

本发明进一步的改进在于，脉冲式加砂工艺具体为：携砂液和滑溜水交替注入，携砂液的砂比由低到高阶段式注入，平均砂比为140-250kg/方。

本发明进一步的改进在于，以每60～300秒的时间间隔交替注入携砂液和滑溜水。

本发明进一步的改进在于，携砂液的注入时间为200～300秒，滑溜水的注入时间为60～100秒，交替注入携砂液和滑溜水。

本发明进一步的改进在于，以4方/分钟以上的施工排量向地层注入携砂液。

本发明进一步的改进在于，所述施工排量为油管排量和环空排量之和。

本发明进一步的改进在于，采用脉冲式加砂工艺向地层注入携砂液后连续注入6～12分钟的支撑剂浓度高于320千克/方的携砂液。

本发明进一步的改进在于，支撑剂的粒径小于0.425mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明提供的提高裂缝有效支撑缝长的压裂方法，通过水力喷砂射孔，建立油层和套管的“高速通道”，之后通过脉冲式注入工艺，将支撑剂输送至裂缝远端，使裂缝的有效支撑缝长达到最优效果。本发明是针对渗透率小于0.1毫达西储层的油田增产技术，避免缝高过度延伸基础上，提高人工裂缝的有效支撑缝长30％以上，达到增加裂缝有效改造体积，提高油井产量的目的。

进一步的，本发明采用粒径为小于0.425mm的支撑剂，利于将支撑剂输送至裂缝远端，使裂缝的有效支撑缝长达到最优效果。

附图说明

图1是水力喷砂器的结构示意图；

图2是水力喷砂器进行喷砂射孔和压裂的施工示意图。

图中：1、水力喷砂器；2、喷咀；3、油管；4、环空；5、人工裂缝。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

参见图1和图2，一种提高裂缝有效支撑缝长的压裂方法，包括如下步骤：

步骤一，通过油管3将水力喷砂器下1放至目的层段；其中，水力喷砂器的喷咀为4～12个，喷咀的直径不大于6.3毫米；

步骤二，将水力喷砂器1对准预先设定的油层位置，即对准改造部位，通过调整油管3排量，使水力喷砂器1以160～220米/秒的速度进行喷砂射孔10～20分钟；