[发明专利]轴端打磨夹具

说明书

本专利申请涉及适用于磨削工件平面的机床或装置技术领域，具体公开了一种轴端打磨夹具，包括机架和料箱，所述料箱固定连接在机架上，料箱为圆柱中空结构，所述机架上转动连接有转轴，转轴伸入料箱并和料箱同轴布置；所述转轴和料箱内壁之间连接有缠绕布置的金属带，所述金属带之间留有用于容纳轴杆的缠绕间隙；所述机架上还设有用于驱动转轴转动的驱动机构，该驱动机构具有自锁功能。本基础方案的有益效果在于：利用了金属带易变形的柔性原理，利用缠绕的间隙将各轴杆夹持固定，以适应不同直径轴杆的共同夹持，解决了现有技术中因轴杆直径误差引起的夹具无法夹紧的问题。

技术领域

本发明涉及适用于磨削工件平面的机床或装置技术领域。

背景技术

轴杆零件在加工完成后，需要对其端面进行打磨，以使其端面光滑平整， 轴杆零件长度尺寸符合技术要求，以满足不同设备的使用要求。对于直径较大的轴杆而言，可直接将其固定，进行端面打磨，但是对于直径较小的轴杆，由于零件较小，通常无法固定，而且即使能够实现小直径轴杆的固定，一次也只能加工一个轴杆，不但效率较低，而且加工成本较高，无法实现批量打磨生产。

中国专利CN102909624A公开了一种轴杆端面打磨辅助封装夹具，通过设置一个V形架，并在该V形架内部前侧设置一个打磨料架，后侧设置一个装料架，将需要进行端面打磨的轴杆对应放到装料架的V形料槽中，之后移动装料架，使其与打磨料架对应接触，接着推动活动挡料板，将轴杆对应从V形料槽中对应推入打磨料架的V形框中，然后调节活动压板，将V形框中的轴杆通过活动压板固定压紧，最后取出固定有轴杆的打磨料架，对应放入到磨床或打磨机中进行端面打磨。该专利的技术方案基本实现了小直径轴杆的批量夹持，提高了端面打磨的效率。

但是，上述技术方式在具体实施时具有一下缺点：轴杆在加工过程中存在加工误差，导致轴杆的直径存在差异，在进行一起装夹时，会使堆放在最上端的轴杆和活动压板之间存在空隙，导致所有轴杆都无法夹紧，给装夹带来了诸多难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴端打磨夹具，以解决现有技术中存在因轴杆直径误差引起的夹具无法夹紧的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种轴端打磨夹具，包括机架和料箱，所述料箱固定连接在机架上，料箱为圆柱中空结构，所述机架上转动连接有转轴，转轴伸入料箱并和料箱同轴布置；所述转轴和料箱内壁之间连接有缠绕布置的金属带，所述金属带之间留有用于容纳轴杆的缠绕间隙；所述机架上还设有用于驱动转轴转动的驱动机构，该驱动机构具有自锁功能。

本基础方案的原理在于：需要打磨轴杆端部时，将轴杆放置在金属片的缠绕间隙中，利用驱动机构驱动转轴转动，转轴在转动过程中，带动金属带收紧将轴杆固定在金属带之间；由于金属带变形能力较强，且和每一个轴杆表面接触，使轴杆能够自动的收拢并相互挤靠在一起，金属带能够适应每一个轴杆的直径进行局部的变形，因此还能够适用于不同大小直径轴杆夹持。

本基础方案的有益效果在于：利用了金属带易变形的柔性原理，利用缠绕的间隙将各轴杆夹持固定，以适应不同直径轴杆的共同夹持，解决了现有技术中因轴杆直径误差引起的夹具无法夹紧的问题。

方案二：此为进一步的优选，所述驱动机构包括和转轴驱动端固定连接的螺杆，所述机架内滑动连接有滑座，所述滑座上设有螺纹通孔，所述螺杆螺纹连接在该滑座内。旋转螺杆，螺杆，螺杆带动转轴转动，由于滑座和螺杆螺纹连接，同时驱动滑座在机架内滑动，通过滑座在机架中的滑动连接来防止螺杆在金属带的外力下转动，实现金属带的自锁。

方案三：此为进一步的优选，所述滑座为正多边形，所述机架内设有和该滑座外形相配合的正多边的型孔，滑座型孔配合在该型孔内。通过型孔配合来限制滑座转动以实现滑座单纯的滑动，正多边形轮廓的支撑性较强，滑座的滑动更加的稳定。

方案四：此为进一步的优选，所述机架的端部螺栓连接有端盖，端盖上设有同于所述螺杆穿过的通孔。端盖用于限制滑座的位置，防止滑座从型孔内滑出。