[发明专利]光纤扫描检测机构

说明书

技术领域

本发明涉及PIN针检测技术领域，具体涉及一种光纤扫描检测机构。

背景技术

目前好多电子元器件上均设有PIN针，通过PIN针进行连接或焊接的目的。PIN针的安装是否到位，则直接影响到电子元器件产品的质量。为此，在生产电子元器件产品过程中，需要对电子元器件产品上的PIN针进行检测。然而现有的检测均为采用人工方式进行测量，有些是直接通过人眼进行观察或手持检测工具进行检测，操作麻烦，效率低。而且由于电子元器件产品为批量生产，如果使用人眼或人工手持检测工具进行一个个测量和筛选，不但出现漏检的较多，而且效率并不高，另外大批量的产品检测往往需要大量的员工进行高重复性的工作，极易疲劳，容易误判和漏判，难以量化，产品的附加值较低。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理、操作简单，易于实现，有效提升检测效率的光纤扫描检测机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种光纤扫描检测机构，其包括机架、滑轨、光纤传感器、滑座、安装座、固定架和直线驱动装置，所述机架上设有用来传输装有PIN针的产品的输送线，所述安装座对应输送线的一侧位置固定在机架上，所述滑轨设置在安装座的上表面，且该滑轨的长边走向与所述输送线的输送轨迹线相平等，所述滑座活动设置在滑轨上，且该滑座上设有用来安装所述光纤传感器的插孔，所述光纤传感器的下端插设在插孔内，上端垂直向上延伸至输送线的一侧位置，所述直线驱动装置通过固定架设置在机架上，并能驱动滑座于滑轨上作往复运动。

作为本发明的一种改进，所述直线驱动装置为气缸，该气缸的缸体固定在所述固定架上，该气缸的活塞杆上设有连接头，该连接头的中部径向向内缩小形成卡接部，所述滑座的上表面固定有连接座，该连接座上设有与所述卡接部相适配的U形卡槽，所述卡接部卡设在U形卡槽内。

作为本发明的一种改进，所述直线驱动装置为油缸或直线驱动马达。

作为本发明的一种改进，对应所述滑轨的中部位置于输送线的另一侧位置设有定位机构，该定位机构包括定位插板、连接轴、定位气缸和安装板，所述输送线上横向设有与所述定位插板相适配的插槽，所述定位插板的一端活动插入插槽内，且设有在伸入时将所述产品夹待定位的卡口，该定位插板的另一端设有T形连接槽，所述定位气缸的缸体通过安装板固定在机架上，所述定位气缸的活塞杆与所述连接轴的一端相连接，该连接轴的另一端设有与所述T形连接槽相适配的T形卡头。

作为本发明的一种改进，所述定位插板的活动方向与所述滑轨的长边走向相垂直。

本发明的有益效果为：本发明设计巧妙、合理，当装有PIN针的产品经输送线输送至预定位置时，直线驱动装置启动推动滑座，进而实现带动光纤传感器来回扫描产品上的PIN针是否装配到位，若不合格，则不能进行下一工序，有效确保产品质量，而且操作简单，检测速度快，有效提高工作效率，降低劳动强度；另外本发明的结构整体简单、紧凑，成本低，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明中直线驱动装置的结构示意图。

图3是本发明中定位机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种光纤扫描检测机构，其包括机架1、滑轨2、光纤传感器3、滑座4、安装座5、固定架6和直线驱动装置7，所述机架1上设有用来传输装有PIN针的产品的输送线8，所述安装座5对应输送线8的一侧位置固定在机架1上，所述滑轨2设置在安装座5的上表面，且该滑轨2的长边走向与所述输送线8的输送轨迹线相平等，所述滑座4活动设置在滑轨2上，且该滑座4上设有用来安装所述光纤传感器3的插孔，所述光纤传感器3的下端插设在插孔内，上端垂直向上延伸至输送线8的一侧位置，所述直线驱动装置7通过固定架6设置在机架1上，并能驱动滑座4于滑轨2上作往复运动。

本实施例中，所述直线驱动装置7为气缸，该气缸的缸体固定在所述固定架6上，该气缸的活塞杆上设有连接头9，该连接头9的中部径向向内缩小形成卡接部，所述滑座4的上表面固定有连接座10，该连接座10上设有与所述卡接部相适配的U形卡槽，所述卡接部卡设在U形卡槽内。其它实施例中，所述直线驱动装置7也可以为油缸或直线驱动马达，然后将该油缸或直线驱动马达的驱动部件上设有所述连接头9即可。