[发明专利]一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置

说明书

技术领域

本发明属于造纸用纸浆漂白技术设备领域，尤其是一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置。

背景技术

目前在用于软木纸浆和硬木纸浆的漂白工艺中的制浆阶段，一般包括“原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用”几个步骤，其中漂白步骤将本色纸浆用漂白剂处理，脱出纸浆中有色物质以提高白度，此工艺过程通常都需要借助专门的漂白设备进行纸浆的漂白，传统使用的纸浆漂白塔，直接采用一个纸浆输入口和漂白剂入口，两个管道相互混合，得到漂白浆。在这一过程中，纸浆高浓度有助于减少漂白液使用，但是浓度过高的纸浆容易产生漂白剂与纸浆混合不均匀，降低漂白效率。同时纸浆在漂白结束后，应该立即进入洗涤过程，防止纸浆纤维被过度漂白后导致其纸浆纤维损伤。

发明内容

为了弥补上述纸浆与漂白液混合不均匀，造成纸浆质量差，工作效率低，同时为了防止纸浆在漂白后被过度漂白的缺陷，本发明提出一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置。

一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置，包括机壳，所述机壳包括上部的漂白室和下部的稀释室，所述漂白室和所述稀释室通过中部的纸浆输送管道连通，所述漂白室内顶部连通有纸浆输送管，所述漂白室内由上到下方依次设置有漂白液输入管、初级混液盘、初级稀释液输入管和次级混液盘，所述纸浆输送管对应设置在所述初级混液盘上方，所述漂白液输入管、初级稀释液输入管分别与外界连通，所述初级混液盘、次级混液盘分别与漂白室固定到一起；所述稀释室连通有二级稀释液输入管，所述稀释室底部连通有纸浆输出管。本技术方案中，待漂白的纸浆由纸浆输入管输入漂白室，纸浆流到初级混液盘上，同时漂白液输入管将漂白液也播撒到初级混液盘上，漂白液和纸浆在初级混液盘上进行初步混合后由漏浆口流到次级混液盘上，初级稀释液输入管根据漂白需要，通过阀门控制输入稀释液流到次级混液盘上，稀释液和纸浆混合液再次混合。在初级混液盘上，纸浆和漂白液从下落姿态改变为横向流动姿态，二者进行混合，由于落下的时候流速较大，突然改变流向后，纸浆和漂白液都向横向流动混合，提高混合效率；在初级混液盘上混合完毕后，混合液落下到次级混液盘后，再次由改变流向，进一步进行混合漂白，同时初级稀释液输入管根据漂白需要加入稀释液降低其粘稠度，增加混合浆液流速，进一步提高漂白效率，减少漂白时间。在纸浆与漂白液、稀释液混合完毕后，进入稀释室内进行后期漂白，在漂白结束后通过二级稀释液输入管加入大量的水进行稀释洗涤，防止其出现漂白过度损坏纸浆限位的情况。

所述漂白装置还包括设置在所述纸浆输送管内的输送桨叶、设置在所述稀释室内的搅拌桨叶，和与所述输送桨叶、所述搅拌桨叶分别连接的驱动杆，所述驱动杆下端穿出所述稀释室并与固定在所述稀释室外侧的电机连接，顶端穿过所述稀释室延伸到所述纸浆输送管内。本技术方案中，输送桨叶和搅拌桨叶对混合液进行搅拌，混合液在输送过程中，输送桨叶使其混合均匀，同时输送桨叶将纸浆搅拌开，螺旋输送推力大，防止输送管道内堵塞；搅拌桨叶在稀释室稀释过程中进一步将混合液搅拌均匀，避免原来稀释不均匀的情况出现。

所述初级混液盘中部开有漏浆口。本技术方案中，漏浆口开在初级混液盘中部，纸浆和漂白液在落到初级混液盘后都通过中部的漏浆口向下流出，保证各个方向的纸浆和漂白液都向中部流动，在流动过程中二者进行混合均匀。

所述次级混液盘上开有多个漏液孔，所述漏液孔沿次级混液盘中心圆周排列。

所述二级稀释液输入管设有止回阀。

所述漏液孔有多个，以所述次级混液盘的中心为原点圆周排列。

所述稀释室内还设有分液盘，所述分液盘固定在所述纸浆输入管下方。

所述分液盘包括与所述纸浆输入管固定到一起的顶盖，与所述顶盖连接的底板，所述底板、顶板配合构成与所述纸浆输入管连通的分液腔，所述底板上开有多个分液孔，所述分液孔将所述分液腔和所述漂白腔连通。

所述分液孔有多个，沿底板中心圆周排列。

所述漂白液输入管包括设置在所述漂白室内的环形出液管和与所述环形出液管连接的输液管。