[发明专利]一种三轨式多功能磨床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种三轨式多功能磨床。

背景技术

磨床一般是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮等刀具进行磨削加工，主要包括对工件的内孔加工、外圆端面加工以及中心孔加工等。而现有的磨床结构简单、功能单一，一次装夹工件只能加工内孔或外圆一个工序，且工件加工完一端后需第二次调头装夹工件才能完成工件另一端的加工。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种三轨式多功能磨床，其工件一次装夹便可完成两端加工，且能提供多种加工类型，提高机床的加工效率。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种三轨式多功能磨床，包括，

基座，该基座上设有第一轨道、第二轨道以及第三轨道；第一轨道沿X轴方向延伸；第二轨道以及第三轨道均沿Y轴方向延伸；

第一座体，该第一座体安装于第一轨道上并可沿第一轨道的延伸方向运动；第一座体上设有用于夹持外部工件的夹持组件；该夹持组件可分别绕Y轴和Z轴方向转动；

第二座体，该第二座体安装于第二轨道上并可沿第二轨道的延伸方向运动；第二座体上设有用于对所述工件进行加工的第一加工组件；

第三座体，该第三座体安装于第三轨道上并可沿第三轨道的延伸方向运动；且第三座体可绕Z轴方向转动；第三座体上设有第二加工组件以及第三加工组件，第二加工组件和第三加工组件均用于对所述工件进行加工。

优选的，第一座体上设有绕Z轴转动的第一转台，第一转台上设有绕Y轴转动的第二转台，所述夹持组件安装于第二转台上。

优选的，第一座体上枢接有修砂轮轴。

优选的，第一加工组件为内孔加工组件。

优选的，内孔加工组件包括枢接于第二座体上的第一主轴以及固接于第一主轴上的内圆磨头。

优选的，第二加工组件为外圆磨加工组件。

优选的，外圆加工组件包括枢接于第三座体上的第二主轴以及固接于第二主轴上的外圆磨头。

优选的，第三加工组件为中心孔加工组件。

优选的，中心孔加工组件包括枢接于第三座体上的第三主轴以及固接于第三主轴上的中心孔磨头。

优选的，夹持组件为液压卡爪。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其夹持组件可夹持工件，且夹持的工件可由第一座体的带动在轨道上运动，在工件运动至第二轨道处时，可通过第二座体运动使第一加工组件接近工件并对工件进行加工；此后使工件机械向着第三轨道运动，同时通过第三座体运动使第二加工组件或第三加工组件接近工件并再次对工件进行加工，而由于第三座体可转动，故可根据实际加工情况转动第三座体，选择第二加工组件或第三加工组件，如此可利用不同的加工组件对工件进行多种加工，提高不同的加工类型，且提高加工效率。另外，在第一座体在完成工件一个端面的加工时，可通过转动夹持组件，使工件调头，同时使第一座体再次沿第一轨道运动，完成对工件另一端的加工，如此可实现一次装夹工件完成工件两端加工，无需工件第二次调头装夹。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：100、基座；10、第一轨道；11、第一座体；12、第一转台；13、第二转台；14、修砂轮轴；20、第二轨道；21、第二座体；22、第一加工组件；23、第一主轴；24、内圆磨头；30、第三轨道；31、第三座体；32、第二加工组件；33、第三加工组件；40、工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1所示的一种三轨式多功能磨床，包括基座100、第一座体11、第二座体21以及第三座体31，在基座100上设有第一轨道10、第二轨道20以及第三轨道30，具体第一轨道10沿X轴方向延伸；第二轨道20以及第三轨道30均沿Y轴方向延伸。上述第一座体11安装在第一轨道10上，且第一座体11可沿第一轨道10的延伸方向运动，且在第一座体11上设有夹持组件，该夹持组件可分别绕Y轴方向和Z轴方向转动。与此同时，将第二座体21安装于第二轨道20上，同样的第二座体21可沿第二轨道20的延伸方向运动，且在第二座体21上设有第一加工组件22。另外，第三座体31安装在第三轨道30上，且第三座体31可沿第三轨道30的延伸方向运动。该第三座体31可绕Z轴方向转动；同时在第三座体31上设有第二加工组件32以及第三加工组件33。