[发明专利]一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱及其生产方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱及其生产方法和应用。

背景技术

木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维，它也是天然生态纤维中最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质。它的中空率可达到86％以上，是一般棉纤维的2-3倍；它的细度仅有棉纤维的1/2，超细的纤维密度，在同样粗细的材料中显得异常柔软；它具有强大的抗菌驱螨功效，驱螨虫率达到99.7％，可以称之为“亚纳米级”材料。它在很多方面表现出优良的性能，它具有轻柔、光洁、抗菌、防蛀、防霉、不易缠结、不导热，生态、保暖、吸湿导湿等优良特性。木棉的成品给人轻盈舒畅、超高保暖，强力快速导湿、贴身更薄软四大特色。

但木棉纤维存在以下问题：纤维长度较短、干断裂强度低、抱合力差、难以纺纱。因此其纺织加工难度大，而且木棉纤维含量越高，其生产难度就越大；混纺时当木棉纤维含量越高，纺织难度越大，越难得到中高支纱；且木棉蓬松，易四处飘散，因此生产管理方面难度也越大。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种吸湿排汗涂纶/木棉混纺纱及其生产方法和用途，该混纺纱中木棉纤维的含量为30％，吸湿排汗涤纶的含量为70％,且其为中高支纱，克服了现有技术中当木棉纤维含量高时混纺难度大和难以得到中高支纱的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱，其特征在于，由吸湿排汗涤纶纤维与木棉纤维按照70：30的重量比例混纺而成，其号数为14.8tex。

具体的，所述吸湿排汗涤纶纤维的性能参数为：干断裂强度5.19CN/tex、断裂伸长率30.34％、比电阻10⁴Ω、线密度1.4dtex、长度38mm、回潮率0.44％；所述木棉纤维的性能参数为：线密度0.65dtex、长度19.8mm、回潮率11.9％，干断裂强度1.55CN/tex、断裂伸长率4.23％。

具体的，所述木棉纤维在与所述吸湿排汗涤纶纤维混纺之前需喷洒养生油剂进行养生处理，处理时间为24h以上。

具体的，所述养生油剂由环保型抗静电剂、抱合力增强剂和水按1：1：8的重量比例混合而成，喷洒的所述养生油剂为所述木棉纤维重量的3％。

具体的，所述环保型抗静电剂的型号为FK-305。

具体的，所述抱合力增强剂的型号为CTA-1886B。

本发明还提供一种吸湿排汗涤纶/木棉混纺纱的生产方法，其包括如下步骤：

(1)预处理工序:按照70：30的重量比例秤取吸湿排汗涤纶和木棉纤维，给木棉纤维均匀的喷洒调配好的养生油剂，然后用塑料罩布遮盖住木棉纤维养生处理24小时以上，将养生好的木棉纤维放置在抓棉圆台的内侧，将吸湿排汗涤纶均匀放置在抓棉圆台的外侧，以供抓棉机沿抓棉圆台的径向均匀抓取木棉纤维和吸湿排汗涤纶；

(2)清花工序：抓棉机打手下降速度每次3.0mm，转速960r/min，回转小车速度2.8r/min，刀片伸出肋条3.0mm，打手速度800r/min，风扇速度950r/min，打手和天平罗拉的隔距12mm，温度20～25℃，湿度60～65％，棉卷罗拉速度12r/min，棉卷干重定量为365g/m，棉卷长度为30.6m；

(3)梳棉工序：锡林速度360r/min、刺辊速度760r/min、道夫速度16r/min、盖板速度162mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距14英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为10英丝×9英丝×8英丝×8英丝×9英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，生条干重定量为20.5g/5m，温度20～25℃，湿度60～65％；

(4)并条工序：两道并合，一并采用7根并合，二并采用7根并合，一并干重定量18g/5米，罗拉隔距10mm×18mm，后区牵伸倍数1.6倍，喇叭口3.0mm；二并干重定量18g/5米，罗拉隔距10mm×18mm，后区牵伸倍数1.3倍，喇叭口3.0mm；温度20～25℃，湿度60～65％；

(5)粗纱工序：粗纱捻度3.6捻/10cm，捻系数85，罗拉隔距采用22.5mm×37mm，后区牵伸1.2倍，钳口隔距7.0mm，粗纱干重定量为5.5g/10米，重量牵伸倍数6.45倍，机械牵伸倍数6.67倍，前罗拉转速151r/min，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈，温度20～25℃，湿度60～65％；