[发明专利]一种减低造纸法再造烟叶氯离子和硝酸盐含量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种减低造纸法再造烟叶氯离子和硝酸盐含量的方法，属于造纸法再造烟叶技术领域。

背景技术

硝酸盐是亚硝酸胺的前体物，硝酸盐是卷烟烟气的主要有害成分之一，对卷烟产品的危害性指数产生重要影响；而在行业标准YC/T16-2014中删除了造纸法再造烟叶氯含量的限量标准，有研究表明氯含量0.6～1.0％之间对造纸法再造烟叶的燃烧性影响不明显，但是卷烟企业明确了氯含量的限量要求。随着造纸法再造烟叶在卷烟中的掺配比例越来越高，如造纸法再造烟叶中氯离子和硝酸盐超标势必会造成卷烟带来负面影响，因此，降低造纸法再造烟叶原料氯离子和硝酸盐含量是遏制造纸法再造烟叶产品氯离子和硝酸含量超标的重要因素。

目前国内公开的降低造纸法再造烟叶中氯离子含量的方法，有中国专利CN101589845A公开了降低造纸法再造烟叶的方法：在造纸法再造烟叶生产中，利用溶剂对烟梗进行多级萃取，第一次萃取得到的部分萃取液晶污水处理后排放；第二季萃取后得到的萃取液前部取浓缩；随后再经过一次脱水、第三级萃取、第二次脱水或随后经过第三级萃取和二次脱水后，进行固液分离，得到的萃取液送入烟梗第二级萃取用，而烟梗则送入制浆段。然而第一级萃取液中含有大量的烟碱，不经过回收直接外排会增加污水的负荷。CN103054159A公开了一种在烟梗中添加烟梗重量2～5倍40％～80％的乙醇，在30～60度条件交办提取10～20分钟过滤，分离得到一次提取液和一次固体部分；调节一次浸膏的PH值至8～9，再用溶剂二氯甲烷萃取得到粗烟碱，加有有机酸调节PH至3～5，得到有机酸烟碱，进行二次提取，并将二次提取液浓缩得到二次浸膏；将二次固体部分用造纸法再造烟叶生产工艺制备得到片基。发明加入乙醇和二氯甲烷等溶剂，在有效降低氯离子含量的同时会对产品品质的提升带来一定的影响。专利CN103330277A公开一种在烟草原料固液分离提取工序和提取浓缩液制备涂布液工序之间，添加电渗析脱盐工序，能较好的脱除硝酸盐及亚硝酸盐，但氯离子不能同时被脱除，氯离子仍然对再造烟叶产品产生影响。

因此，研究开发一种可以有效脱除烟梗中氯离子和硝酸盐的方法，并确保后续造纸法再造烟叶产品中氯离子和硝酸盐含量在标准要求之内，对卷烟减害程度不断提高促使产品在卷烟配方有利地位。

发明内容

本发明的目的就是在于解决现有技术存在的问题，提供一种脱除率高、成本低、应用价值高的降低造纸法再造烟叶氯离子和硝酸盐含量的方法，并得到标准要求之内的再造烟叶产品。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种降低造纸法再造烟叶氯离子和硝酸盐含量的方法，本发明特征在于，步骤如下：

(1)将烟梗加入到提取罐中，按照重量比加入2-6倍50-70℃的温水，在60-70℃条件下搅拌提取30-60min后压榨，固液分离得到第一次萃取液和第一次萃取固渣；

(2)将第一次萃取固渣直接输送到提取罐与烟叶进行第二次萃取，按照4-7倍50-60℃的水提取40-60min后，固液分离得到第二次萃取液和第二次萃取固渣；

(3)第二次萃取液浓缩得到浸膏，将浸膏与香原料进行调配，制得涂布液；第二次萃取固体用造纸法再造烟叶生产工艺制备得到片基。

本发明将上述步骤(1)中用烟梗重量2-6倍50-70℃的温水，在60-70℃条件下搅拌提取30-60min后压榨，固液分离得到第一次萃取液和第一次萃取固渣。

本发明将上述步骤(2)中将第一次萃取固渣直接输送到提取罐与烟叶进行第二次萃取，按照4-7倍50-60℃的水提取40-60min后，固液分离得到第二次萃取液和第二次萃取固渣。

本发明将上述步骤(3)中将第二次萃取液浓缩得到浸膏，将浸膏与香原料进行调配，制得涂布液；第二次萃取固体用造纸法再造烟叶生产工艺制备得到片基；并将涂布液涂布在片基上，得到再造烟叶。

本发明的有益效果是：在造纸法再造烟叶生产过程中，利用现有的提取方法和压榨方法，对烟梗进行萃取，产品的氯离子得到了较为理想的控制。经过处理的烟梗，氯离子和硝酸盐的去除率为55％以上。

具体实施方式

下面结合实际例对本发明作进一步说明，但它们并不是对本发明的限定。

实施例1：

(1)取60克氯离子和硝酸盐含量分别为1.76％、1.81％的烟梗加入到1000ml的烧杯中，加入6倍70℃水，在60℃条件下搅拌提取25分钟后压榨，分别得到一次萃取液316.27克和一次萃取固渣147.27克；