[发明专利]一种屏柜倒柜、立柜及平移生产线以及屏柜的扎线方法

说明书

本发明公开一种屏柜倒柜、立柜及平移的生产线，包括高度相同的流水线以及若干个倒柜立柜工装，倒柜立柜工装可移动地与流水线纵向相接；倒柜立柜工装包括底部装有高度可调节的第一脚杯即带刹脚轮第一基架，第一基架上适配设有可以第一基架的一端为支点在水平位与竖直位之间往复翻转的倒柜立柜架，架体的横向两侧分别设有助力气杆弹簧，助力气杆弹簧的另一端对应固定在第一基架上，倒柜立柜架的下降端铰接有活动挡板；架体上纵向安装若干条平行的可供屏柜滑动的第一滑轨；流水线包括底部装有第二脚杯的第二基架，第二基架的上表面纵向安装有若干条平行的第二滑轨，本发明同时公开利用所述屏柜倒柜、立柜及平移的生产线进行屏柜扎线的方法。

技术领域

本发明涉及屏柜生产扎线领域，特别是一种屏柜倒柜、立柜及平移生产线以及一种屏柜的扎线方法。

背景技术

现有技术中，屏柜常见的尺寸为宽800mm*深600mm*高2260mm，单台屏柜的重量大约为300公斤，放倒过程中需要不少于四个人合力扶住屏柜，扎线时需要将屏柜倾斜的放倒在小矮凳上在固定位置扎线，扎线完成立起屏柜过程中也需要至少四个人合力，这样的作业方式存在许多缺点：1，屏柜体积大重量较重，需要协力配合的人员过多，浪费人力资源，在放倒屏柜及立起屏柜过程中，各配合的人员之间稍有不慎极易发生人员伤害；2，屏柜在固定位置完成不同工序的扎线，如果采取同一批扎线人员完成屏柜中不同工序通讯线的扎线，则对扎线人员水平要求高，极易发生扎线错误，影响屏柜质量；如果采取前一工序的扎线人员完成前一工序的扎线工作后，离开屏柜，后一工序的扎线人员再到屏柜前进行后一工序的扎线，则浪费时间，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种减少人力、操作安全、同时提高扎线质量和效率的倒柜、立柜及平移屏柜的生产线，同时提供一种利用所述屏柜倒柜、立柜及平移生产线进行屏柜扎线的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种屏柜倒柜、立柜及平移的生产线，包括流水线和若干个倒柜立柜工装，所述倒柜立柜工装与流水线高度相同、且可移动地与流水线纵向相接；

所述倒柜立柜工装包括第一基架，第一基架的底部装有高度可调节的第一脚杯以及可带动倒柜立柜工装移动的带刹脚轮；第一基架的上方适配设有可以第一基架的一端为支点在水平位与竖直位之间往复翻转的倒柜立柜架；

所述倒柜立柜架的架体为矩形框架，架体的横向两侧对称地设有可带动倒柜立柜架以第一基架的一端为支点翻转90度的助力气杆弹簧，助力气杆弹簧的另一端对应固定在第一基架上，倒柜立柜架的下降端上铰接有立起时垂直下降端的上表面固定在下降端的上方、放下时向外翻转低于倒柜立柜架上表面的活动挡板；所述架体上纵向安装有大于等于两条平行的可供屏柜滑动的第一滑轨；

所述流水线包括第二基架，第二基架的底部装有高度可调节的第二脚杯，所述第二基架的上表面纵向安装有大于等于两条、平行的第二滑轨。

优选地，所述第一基架的两侧设有高出水平放置的倒柜立柜架的第一防护杆；第二基架的两侧设有高出第二基架上表面的第二防护杆。

更优选地，所述助力气杆弹簧设置在架体的中部，单根承受力大于或等于30公斤。

进一步优选地，所述活动挡板与倒柜立柜架的下降端可竖向翻转180度的铰接，活动挡板的外侧与倒柜立柜架的下降端的外侧通过合页铰接，活动挡板上间隔开始若干个竖直的第一螺栓孔，第一螺栓孔自活动挡板的顶面向下竖向贯穿活动挡板，下降端上开有与所述第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔，第二螺栓孔自下降端的顶面向下深入下降端内，强力螺栓通过第一螺栓孔可反复的旋入、旋出第二螺栓孔。

进一步地，所述倒柜立柜工装为2个，两个所述倒柜立柜工装分别与流水线输入工位、输出工位纵向相接。