[发明专利]一种胚芽米碾米装置

说明书

技术领域

本发明涉及胚芽米加工设备领域，特别是涉及一种胚芽米碾米装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，胚芽米逐渐进入了人们的日常生活中。胚芽米是指胚芽保留率在80%以上，并符合大米等级标准的精米。大米胚芽中含有丰富的蛋白质、脂肪、可溶性糖和多种维生素及微量元素，其中氨基酸组成较为平衡，还含有植物固醇、谷维素等特殊成分，大米胚芽中所含营养成分占大米总营养成分的70%以上，是大米的营养精华部分。胚芽米因其丰富的营养价值，越来越受到人们的青睐。但由于胚芽米所占大米质量的比例很低，并且质地脆弱不耐磨，与大米主体连接并不紧密，在碾米过程中容易脱落，被作为油糠消耗殆尽，保留率极低，因此，优质的碾米设备对于胚芽米的制备具有十分重要的意义。但大多数碾米企业目前现有的碾米设备功能单一、碾米模式单一、碾米效率较低，在碾米过程中，胚芽的保留率较低，普遍存在胚芽浪费率高的问题，较难满足胚芽米的制备需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种胚芽米碾米装置，解决了现有技术中碾米设备功能单一、碾米模式单一、碾米效率较低的问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种胚芽米碾米装置，包括进米斗、进米管、箱体、碾米装置、支撑架构成，所述进米斗底端连接进米管，进米管底端连接箱体，箱体底端由支撑架支撑；所述箱体由外箱壳、内箱壳，内箱壳固定装置在外箱壳内部中间，进米管下端连接内箱壳；所述内箱壳内部装置碾米装置、除杂装置；所述碾米装置由上碾米装置、下碾米装置构成，上碾米装置设置在下碾米装置上端；所述除杂装置由上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置、上排杂口、下排杂口、集杂箱构成；所述上除杂震动筛装置设置在上碾米装置、下碾米装置中间，下除杂震动筛装置设置在下碾米装置下端；所述上除杂震动筛装置左端、内箱壳壳面上设置上排杂口，下除杂震动筛装置左端、内箱壳壳面上设置下排杂口，上排杂口、下排杂口连接设置在内箱壳左端的集杂箱。

所述上碾米装置、下碾米装置结构相同，皆由驱动电机、上碾磨轮装置、下碾磨轮装置构成；所述上碾磨轮装置、下碾磨轮装置的结构相同，皆由上轮体、下轮体构成；上轮体、下轮体顶面与底面皆设置多个半球型碾磨凸块；所述上轮体、下轮体内侧各设置多个镂空圆柱形落米口。

所述上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置结构相同，皆由左震动器、右震动器、中间向左倾斜的筛网构成，左震动器装置在内箱壳左侧外端，右震动器装置在内箱壳右侧外端，左震动器、右震动器中间通过向左倾斜的筛网连接。

所述内箱壳底端设置出米管，出米管穿出内箱壳底端中间。

所述进米管内部设置由栅格分米板。

本发明的有益效果：本发明的一种胚芽米碾米装置，通过上碾米装置、下碾米装置，进行碾磨，并通过上除杂震动筛装置、下除杂震动筛装置对碾磨后产生的谷壳等杂物进行除杂，碾米效果好、碾米效率高，碾磨后的胚芽米较为洁净，杂质较少。

本发明的一种胚芽米碾米装置，其工作原理为：在使用时，首先将大米通过进米斗、进米管（大米在途经进米管时，由进米管内部的栅格分米板对大米进行分流处理）投入至箱体内部，然后经箱体内部的上碾米装置进行碾磨，初步碾磨后，通过上除杂震动筛装置进行除杂处理，除杂后再经下碾米装置进行碾磨，再次碾磨后，通过下除杂震动筛装置进行除杂，碾磨后的大米排出；上碾米装置、下碾米装置进行碾磨时，通过上碾米装置、下碾米装置上设置的半球型碾磨凸块进行碾磨，接触面积大、碾磨效果好。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图中，1-进米斗；2-进米管；3-箱体；4-碾米装置；5-支撑架；6-外箱壳；7-内箱壳；8-上碾米装置；9-下碾米装置；10-除杂装置；11-上除杂震动筛装置；12-下除杂震动筛装置；13-上排杂口；14-下排杂口；15-集杂箱；16-栅格分米板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1