[发明专利]一种高效液压制砖机

说明书

本发明涉及一种高效液压制砖机，包括底座、顶板、行走机构、搅拌机构、上料机构和压缩机构，所述行走机构设置在底座上，所述顶板位于底座的上方，所述顶板水平设置，所述顶板通过行走机构与底座连接，所述行走机构包括第一支杆、丝杠、第一电机和行走单元，所述行走单元包括滑块和限位块，该高效液压制砖机设计巧妙，可行性高，搅拌机构利用了螺杆的挤压和切割功能来为第一模具布料，使进入第一模具的原料得到充分的搅拌，圆盘形的第一模具上设有环形分布的四个砖模单元，旋转第一模具时，搅拌桶给四个砖模单元循环加料，与此同时，压缩机构驱动第二模具进行循环合模，此种制砖方式，能提高砖的质量，同时提高制砖速度。

技术领域

本发明涉及制砖机领域，特别涉及一种高效液压制砖机。

背景技术

“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。

“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。

现有的液压砖机大多缺少高质量的原料搅拌模块，且布料方式单一，布料方式均采用往复运动的布料箱来为模具箱加料，模具箱中的原料可能出现分布不均，影响砖的质量，而且来回往复布料方式浪费了时间，降低了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效液压制砖机。

本发明解决问题所采用的技术方案是：一种高效液压制砖机，包括底座、顶板、行走机构、搅拌机构、上料机构和压缩机构；

所述行走机构设置在底座上，所述顶板位于底座的上方，所述顶板水平设置，所述顶板通过行走机构与底座连接；

所述行走机构包括第一支杆、丝杠、第一电机和行走单元，所述第一电机设置在底座上，所述第一电机的输出轴竖直向上设置，所述第一电机的输出轴与丝杠同轴设置，所述第一支杆有两个，两个第一支杆关于丝杠对称，所述第一电机通过丝杠与行走单元传动连接；

所述行走单元包括滑块和限位块，所述滑块上设有第一通孔，所述第一通孔设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与丝杠匹配，所述限位块上设有第二通孔，所述第二通孔与第一支杆匹配，所述限位块有两个，两个限位块分别设置在滑块的两侧，所述第一支杆位于第二通孔内，所述丝杠位于第一通孔内，所述第一支杆与限位块滑动连接；

所述搅拌机构包括搅拌桶、第二电机、螺杆和连杆，所述搅拌桶竖向设置，所述第二电机设置在搅拌桶的上端面，所述第二电机的输出轴竖直向下设置，所述第二电机的输出轴位于搅拌桶内，所述螺杆与第二电机的输出轴同轴设置，所述螺杆位于搅拌桶内，所述搅拌桶的顶部设有进料口，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶通过连杆与滑块连接；

所述上料机构包括第三电机、蜗杆、蜗轮、转轴和第一模具，所述第三电机设置在顶板的上端面，所述第三电机的输出轴水平设置，所述蜗杆与第三电机的输出轴同轴设置，所述转轴竖向设置，所述转轴的一端位于顶板的上方，所述转轴的另一端位于顶板的下方，所述转轴通过轴承与顶板连接，所述蜗轮套设在转轴上，所述蜗轮与转轴传动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第一模具的形状为圆盘形，所述第一模具与转轴同轴设置，所述第一模具位于转轴的下方，所述第一模具上设有砖模单元，所述砖模单元包括若干个平行且等距分布的模孔，所述模孔为竖直贯穿孔，所述砖模单元有四个，各砖模单元在转轴的外周均匀分布，所述第一模具位于搅拌桶的下方，所述出料口与第一模具抵靠；