[发明专利]枪口消声器

说明书

技术领域

本发明涉及常规武器技术领域，具体涉及一种中小口径步、机枪枪口消声器。

背景技术

自世界上第一支自动武器——马克沁机枪问世以来，全世界的枪械工程师，包括马克沁机枪的发明者本人，都为降低和抑制自动武器射击时的枪口噪声，作出了辛勤的努力。在我国，虽经过数代枪械工程师的开拓和努力，在枪口消声器研制、生产和运用方面取得较多丰硕成果。但截止目前，仅局限于小威力枪械（如手枪、冲锋枪）枪口消声器的研制和运用。

同时，在近年来，国内外先后也提出不少枪口消声器的专利申请，但均不同程度具有功能单一，对枪口噪声抑制效果不好，或结构复杂、制造工艺性不好、制造成本高、勤务维护性差等缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种消声效果好、维护简单、使用寿命高，能安装在中小口径步枪（含狙击步枪）和机枪枪口上的消声器。

本发明的技术方案为：

枪口消声器，包括内筒、后消声瓦、前消声瓦和外筒；前消声瓦为圆筒形，前端开口，后端底面制有子弹通过的中央弹孔，底面上还设有向内锥形凸起的阻滞锥，锥面制有子弹通过的中央弹孔；后消声瓦为前消声瓦底部叠加一向后张开的阻滞锥；内筒后端设有与枪口的连接装置；内筒后端与枪口结合处设有内径大于枪口的膨胀腔，膨胀腔上开有溢气孔；在内筒中，膨胀腔前端依次固定安装后消声瓦和前消声瓦；外筒套装固定于内筒外部，内筒与外筒之间为与溢气孔连通的空腔，空腔前端的外筒壁上制有通气孔。

所述阻滞锥锥面角度为45--60度。

所述内筒与外筒之间空腔中填充有金属丝。

所述内筒中至少安装两只前消声瓦。

所述内筒通过枪口螺帽与枪管连接。

所述内筒与外筒前端通过通过外端盖固定封闭，外端盖上设有中央弹孔。

所述外端盖上的中央弹孔后为向后张开的锥形孔。

枪口螺帽一端通过与枪管口部既定的螺纹连接，作为整个枪口消声器安装的基础；所述的内筒采用螺纹与枪口螺帽另一端螺纹紧连，并在其内部装入1只后消声瓦和若干只前消声瓦；消声外筒通过螺纹旋紧在消声内筒外部；所述的外端盖通过螺纹旋入内筒，并压紧在消声内筒内部排列的后消声瓦和前消声瓦，同时支撑外筒。

利用本发明的枪口消声器，能使中小口径步、机枪以较低成本获得高效的枪口消声效果和良好的射击精度。

本发明（发明），结构简单，制造成本低，便于大批量生产和装备部队，具有噪声抑制性能好，维护简单、使用寿命高等特点。

附图说明

图1是本发明的枪口消声器外形图。

图2是枪口消声器组成结构示意图。

图3是枪口消声器正向剖面结构示意图。

图中：枪口螺帽1、内筒2、后消声瓦3、前消声瓦4、外筒5、外端盖6、排气孔7、溢气孔8、枪管10、枪口消声器11。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明进行详细的描述。

如图1、图2所示，本发明的枪口消声器11包括枪口螺帽1、内筒2、后消声瓦3、前消声瓦4、外筒5及外端盖6；本发明的枪口消声器11安装在枪管10口部螺纹上。枪口螺帽1与内筒2通过螺纹连接，1只后消声瓦3与8只前消声瓦4排列后装在内筒2内，在其外部用螺纹旋入外筒5，最后用外端盖6旋入内筒2压紧后消声瓦3和前消声瓦4，并支撑外筒5。后消声瓦3和前消声瓦4中均设置有向后方张开的阻滞锥，阻滞锥锥面角度为45度。

下面结合图3说明本发明的原理。

弹丸从枪口飞出，线膛内的高压火药气体快速进行入内筒2的膨胀腔，弹丸继续飞行并依次穿过后消声瓦3和前消声瓦4，高压火药气体充满膨胀腔后除随弹丸向前流动，还由内筒2布置在膨胀腔区域的多个溢气孔8喷出，进入内筒2与外筒5之间的空腔，并得到第二次膨胀和减速，最后从外筒5前端的多个排气孔7内缓慢流出；在空腔内还可填充金属丝，以更进一步滞缓气体流速，进一步抑制声音。与此同时，高压火药气体随弹丸向前喷出，依次穿过后消声瓦3和前消声瓦4的中央弹孔过程中，被其各阻滞锥依次阻滞，并依次形成压力对冲效应后被降压和减速，最终从外端盖6中央弹孔口部喷出，无论是压力或流速均得到有效减弱，从而降低了火药气体对外界大气的冲击，使枪械的射击噪声得到消声和抑制。

在弹丸经过后消声瓦3和前消声瓦4的过程中，因火药气体在流经消声瓦过程中被阻滞的过程相同，因此，经阻滞后的火药气体对弹丸的飞行弹道扰动影响较小，保证了弹丸外弹道的飞行稳定性，所以射击时对射击精度影响较小。