[发明专利]一种机油泵体钻模板在审
申请号: | 201611196999.7 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN108213522A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 史祥龙;童建;史忠来 | 申请(专利权)人: | 南京创新机油泵制造有限公司 |
主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 黄明哲;朱戈胜 |
地址: | 211300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机油泵体 钻模板 安装孔 加工平台 钻孔 转子轴安装孔 螺帽 加工效率 钻孔加工 定位孔 机油泵 进油孔 油泵体 错乱 偏移 上端 紧固 螺柱 保证 穿过 加工 | ||
本发明公开了一种机油泵体钻模板,钻模板上开设有四个机油泵体安装孔、机油泵进油孔、转子轴安装孔、两个钻模板安装孔和定位孔。对机油泵体进行钻孔时,将机油泵体固定在加工平台上,然后通过钻模板安装孔将机油泵体钻模板穿过加工平台上的螺柱,并与螺帽进行紧固,保证钻模板固定在机油泵体的上端,且与油泵体保持相对固定,然后进行钻孔加工。通过设置钻模板,大大提高了加工效率,且提高了加工精度,保证对机油泵体进行钻孔时,孔的位置不会发生错乱、偏移。
技术领域
本发明涉及一种机油泵体钻模板。
背景技术
机油泵体多为铸造成型,需要二次加工,机油泵受到安装空间的限制,所以体积较小,对其进行机加工,特别是钻孔时,需要采用钻模板,防止多个孔的位置发生错乱或者偏移,导致其不能正常安装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机油泵体钻模板,解决现有技术中对机油泵体进行钻孔时,孔的位置发生错乱或者偏移,导致机油泵体不能正常安装的技术问题。
本发明为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种机油泵体钻模板,钻模板上开设有四个机油泵体安装孔、机油泵进油孔、转子轴安装孔和两个钻模板安装孔;所述四个机油泵体安装孔中心对应的四个点共圆,该圆记为圆A,且四个机油泵体安装孔均布于圆A上,机油泵体安装孔为光孔;所述机油泵进油孔位于圆A的外部,机油泵进油孔光孔;转子轴安装孔位于圆A的内部,转子轴安装孔为光孔;所述两个钻模板安装孔位于圆A的外部,两个钻模板安装孔的中心与圆A的圆心三点共线,且两个钻模板安装孔关于圆A的圆心对称,钻模板安装孔为螺纹孔;所述四个机油泵体安装孔、机油泵进油孔、转子轴安装孔和两个钻模板安装孔的轴线相互平行,且均为通孔。
对机油泵体进行钻孔时,将机油泵体固定在加工平台上,然后通过钻模板安装孔将机油泵体钻模板穿过加工平台上的螺柱,并与螺帽进行紧固,保证钻模板固定在机油泵体的上端,且与油泵体保持相对固定,然后进行钻孔加工。通过设置钻模板,大大提高了加工效率,且提高了加工精度,保证对机油泵体进行钻孔时,孔的位置不会发生错乱、偏移。
进一步改进,所述钻模板上还开设有定位孔,定位孔位于圆A的外部,定位孔为螺纹孔,通过设置定位孔,安装定位销,保证钻模板与机油泵体的对应位置精确配合,提高加工精度。
进一步改进,所述四个机油泵体安装孔和转子轴安装孔的孔径相同,转子轴安装孔的孔径小于机油泵进油孔,转子轴安装孔的孔径大于定位孔。
进一步改进,所述钻模板整体为长方形,且圆A的圆心与钻模板的中心重合,结构简单,成本低。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置钻模板,大大提高了加工效率,且提高了加工精度,保证对机油泵体进行钻孔时,孔的位置不会发生错乱、偏移。
2、通过设置定位孔,安装定位销,保证钻模板与机油泵体的对应位置精确配合,提高加工精度。
附图说明
图1为本发明所述机油泵体钻模板的结构示意图。
图2为图1中无机油泵体外轮廓的示意图。
图3为图1中无加工平台轮廓的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
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