[发明专利]粉料气力输送盖板阀卸料装置

说明书

本发明公开了一种粉料气力输送盖板阀卸料装置，包括安装座、第一压板、下料阀管、弹性板、第二压板、底板、铰链、铰链支座、支架、安装板支座、安装板、伸缩缸、第一连杆、第二连杆、连接头；安装座固定在锥形桶底部，下料阀管上端与锥形桶安装；弹性板通过第二压板固定；底板安装有铰链，铰链连接铰链支座；铰链支座固连在安装板上；安装板与安装座固连，另一端连安装板支座；安装板支座与料斗内壁固接；底板与第一连杆铰接；第一连杆与第二连杆、连接头连接；第二连杆与铰支座铰接；连接头与伸缩缸相连；伸缩缸与支架连接；支架与料斗固接，且与安装板连接；本发明的盖板与下料阀管无摩擦磨损，设备使用寿命长，密封性好，开合方便，结构紧凑。

技术领域

本发明属于气力输送领域，特别是一种粉料气力输送盖板阀卸料装置。

背景技术

气力输送因其具有密闭、安全、清洁、高效、小型、经济、管线布置灵活、易实现自动化连续操作等优点，已被广泛运用于化工、水泥、火力发电等行业。目前气力输送大多适用于非粘性、颗粒料的输送，随着工业的发展和生产的需要，要求气力输送系统能输送粘性粉料。气力输送用卸料阀是气力输送系统中的重要部件。为满足粘性粉料的输送需求，对卸料阀的设计及性能提出了新的要求。常规的滑阀或闸阀等阀门容易因运动部件粘上粉料而造成气密失效或零件磨损，在气力输送粘性粉料场合不适用。因此如何设计适合粘性粉料，密封可靠，开合方便，结构紧凑、粉料排放顺畅的卸料阀对气力输送的推广应用具有非常重要的作用。

目前气力输送装置卸料阀主要使用往复叶片型阀。日本专利JP2006170333(A)、JP2006342859(A)、中国专利CN201320737703.3、CN201310282707.1均公开了一种利用往复叶片结构的卸料阀装置，他们的工作原理都是通过往复叶片来控制粉料的流动；往复叶片型阀的特征是有两个壳体部分，此两部分形成装入往复叶片的空腔，叶片具有一或多个开口，开口与相关联的导管中的一或多个开口对准，以便控制需运输的材料的流动；叶片由如电动缸或伸缩缸之类的线性驱动器定位。由于叶片长久的往复运动，必然使与其接触的密封材料慢慢磨损，从而导致阀的气密性降低；在气力输送尤其是真空输送中对装置的气密性要求高，且卸料阀一般设在旋风分离装置的下料阀管，若阀的气密性不高，也影响气、粉分离效率。

中国专利CN201520722922.3、CN201320125902.9中均公开了一种旋转阀芯机构，利用阀芯的旋转实现阀的开合，并利用弹簧压紧阀芯，实现了阀的密封可靠，解决了阀芯因长时间运动磨损而气密性降低的问题，但是其流道直径主要受阀芯体积的限制，在粉料输送中，若流道直径较小，粉料易堵塞流道，若流道直径较大，则阀体积庞大，造价昂贵。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种粉料气力输送盖板阀卸料装置，该卸料阀装置具有开合方便，长久密封可靠，使用寿命长，开启时卸料顺畅的特点，并可方便的与旋风分离装置集成，具有整体结构小型化的特点。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种粉料气力输送盖板阀卸料装置，包括落料固定装置、阀板装置、连杆驱动装置；所述落料固定装置包括安装座、第一压板、下料阀管；所述阀板装置包括弹性板、第二压板、底板、铰链、铰链支座；连杆驱动装置包括连杆机构、支架、安装板支座、安装板、伸缩缸；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、连接头；

所述安装座固定在旋风分离装置锥形桶底部外圆上，所述下料阀管上端与旋风分离装置的锥形桶安装，并通过第一压板与安装座压紧固定；所述弹性板通过第二压板固定在底板上；所述底板的上端安装有铰链，铰链的另一端和铰链支座相连；铰链支座的另一端固连在安装板的下端；所述安装板一端与安装座固连，另一端下部安装有安装板支座；所述安装板支座的另一端与料斗内壁固接；所述底板下端与第一连杆一端铰接；所述第一连杆的另一端同时与第二连杆的一端、连接头连接；所述第二连杆与支架下端铰支座铰接；所述连接头的另一端与伸缩缸的伸出端相连；所述伸缩缸另一端通过销轴与支架上端连接；所述支架与料斗内壁固接，且与安装板上端面连接。