[发明专利]一种编织袋废纱用自动激光刀

说明书

本发明涉及一种编织袋废纱用自动激光刀，在机架的前端安装两个倾斜设置的废纱导轨，每个废纱导轨均连接一个安装在机架上的出料导轨；在机架的后端安装一个可竖直升降的电动滑台，该电动滑台的前端安装一个可水平左右移动的激光器，该激光器位于出料导轨上方，该激光器通过一组安装在机架侧边的反射镜与一个安装在机架后端的激光管连接，本编织袋废纱用自动激光刀首次将一种先进加工工艺——激光切割尤其是CO₂激光器引入编织袋行业，实现了机电一体化，替代了传统的人工操作方式，从而极大的节省了劳动力、减轻了人的劳动强度、提高了效率、避免了工伤事故、提高了筒管循环使用的寿命、减少了不良编织袋丝的产生。

技术领域

本发明涉及编织袋机械技术领域，尤其是一种编织袋废纱用自动激光刀。

背景技术

目前，编织袋行业圆织机产生大量废纱，每台圆织机每天最少产生300只废纱，一个小型工厂要200台圆织机，则每天产生废纱60000只，而大型工厂每天产生的废纱更多。目前，废纱全都是人手工用刀割筒管上残留的废纱，该手工处理方式效率低、劳动强度大、不安全、容易出现工伤。此外，用刀切割后的铁质筒管上留下深浅不一的刀痕非常粗糙，不但容易划伤手，而且还会影响筒管使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能代替人工对筒管上的圆织废丝进行切割，可以解决人工用刀切割效率低、劳动强度大、容易出现工伤等问题，可以大大提高筒管循环使用的寿命、减少不良编织袋丝产生的编织袋废纱用自动激光刀。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种编织袋废纱用自动激光刀，包括机架，其特征在于：在机架的前端安装两个倾斜设置的废纱导轨，每个废纱导轨均连接一个安装在机架上的出料导轨；在机架的后端安装一个可竖直升降的电动滑台，该电动滑台的前端安装一个可水平左右移动的激光器，该激光器位于出料导轨上方，该激光器通过一组安装在机架侧边的反射镜与一个安装在机架后端的激光管连接。

进一步的，所述的机架的左右侧边均安装一个定位气缸，该两个定位气缸相对设置，该两个定位气缸的活塞杆上均安装一个废纱定位模，该两个废纱定位模位于同一轴线上，且两个废纱定位模分别位于两个废纱导轨的外侧。

进一步的，其中一个出料导轨的下部安装可驱动定位气缸的定位传感器。

进一步的，所述机架后端的左右两侧对称安装两个纵向导轨，电动滑台包括两个滑杆和一个横梁，该两个滑杆的前端分别安装在横梁的左右两侧，该两个滑杆的后端分别导向滑动安装在各自的纵向导轨内，机架的后端安装一个纵向步进电动机，该纵向步进电动机连接并驱动电动滑台升降。

进一步的，所述的横梁上安装水平步进电动机，该水平步进电动机连接并驱动激光器左右水平移动。

进一步的，所述的激光器为CO₂激光器。

进一步的，所述的激光器的下部安装一个可驱动水平步进电动机和纵向步进电动机的位移传感器。

进一步的，所述的安装在机架侧边上的反射镜为两个。

本发明的优点和有益效果为：

1、本激光刀结构合理，激光器可实现自动升降和平移，完成切割工作。本激光刀首次将必须由人工完成的圆织废纱切割，改变为机械自动化切割生产，从而大大节省了劳动力、减轻了人的劳动强度、提高了工作效率并且安全可靠避免了工伤。

2、本激光刀充分利用激光束的单色性好和方向性好的特点，选用CO₂激光器，其量子效率高，每瓦输出功率的成本较低，以CO₂、N₂、He等混合气体为工作介质均匀性好，激光模式稳定，并且10.6um的波长很容易被圆织废纱上的编织袋废丝吸收，而与铁管的耦合效率很低，所以不会伤到金属管。