[发明专利]玻璃加工设备

说明书

本发明属于玻璃加工领域，具体公开了一种玻璃加工设备，包括螺旋打磨装置，螺旋打磨装置包括螺旋管，螺旋管内均匀布置有若干个铁块；螺旋管底端一侧设有筛选装置，筛选装置包括回收槽、收集槽、分离磁铁；收集槽底端连通有喷砂装置，喷砂装置底端连接有切削装置，切削装置包括工作箱，工作箱两侧均设有电磁铁，工作箱一面开口，工作箱底端滑动连接有底座，底座上设有遮挡机构，底座与遮挡机构之间设有夹紧机构，底座远离工作箱的一端静连接有用于密封开口的密封板，螺旋管、工作箱、遮挡机构和密封板均采用非铁磁材料制成。本方案无需经切割、涂胶、磨边、解胶等复杂的制程即可将玻璃板加工成所需的形状，能有效提高生产效率。

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，尤其涉及一种加工设备。

背景技术

目前，在加工玻璃镜片时，一般需先用切割机将一大块的玻璃基板切割成多个等大的小块玻璃片，然后通过紫外胶将该多个小块玻璃片进行贴合，接着用玻璃磨边机将贴合后的玻璃片的边缘研磨成需要的各种形状(比如圆形、方形等)，最后将加工后的玻璃片进行解胶分离。由于这种制作方法流程比较复杂，需要切割、涂胶、磨边、解胶等复杂的制程，生产效率较低。

公开号为CN102441849B的专利文件公开了一种玻璃加工设备，包括工作腔和容置于工作腔内的承载装置、喷砂装置、遮挡装置；承载装置用于承载玻璃基板；喷砂装置与承载装置相对设置，用于将密集的砂粒高速喷射到玻璃基板上；遮挡装置位于承载装置及喷砂装置之间；遮挡装置包括一个由多个挡片构成的遮挡罩，遮挡罩由硬质材料制成，挡片面向玻璃基板的表面安装有弹性垫圈，挡片用于遮挡玻璃基板，使玻璃基板上未被挡片遮挡住的部分在喷砂的过程中被砂粒切削掉，从而得到多块与挡片形状相同的玻璃片。工作时将玻璃基板固定在承载装置上，然后将遮挡装置下压在玻璃基板上，接着喷砂装置开始喷砂，砂粒不断的对玻璃基板的裸露部分进行切削，直到将玻璃基板的裸露部分全部切削掉为止。

该装置采用喷砂对玻璃进行处理可简化玻璃制作流程，但所喷出的砂砾本身存在棱角，砂砾作用在玻璃基板上时很难平整地排列在所需的切削线上，使得玻璃切割后边角不平整，质量较差，且砂砾喷到玻璃基板后只能够对玻璃表面进行较快速的切削，玻璃基板下层的部分切削效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃加工设备，以解决采用喷砂方式对玻璃进行加工质量较差的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种玻璃加工设备，包括固定在机架上的螺旋打磨装置，所述螺旋打磨装置包括螺旋管，所述螺旋管内均匀布置有若干个铁块；螺旋管底端水平设置，螺旋管底端设有筛选装置，所述筛选装置包括回收槽，所述回收槽一侧设有与回收槽等高的收集槽，所述收集槽顶侧安装有用于筛选的分离磁铁；收集槽底端连通有喷砂装置，所述喷砂装置底端连接有切削装置，所述切削装置包括工作箱，所述工作箱两侧均设有连通电源的电磁铁，工作箱一面开口，工作箱底端滑动连接有用于承载玻璃板的底座，所述底座上设有遮挡机构，所述底座与所述遮挡机构之间设有用于夹紧遮挡机构的夹紧机构，底座远离工作箱的一端静连接有用于密封开口的密封板，所述螺旋管、工作箱、遮挡机构和密封板均采用非铁磁材料制成。