[发明专利]按键生产工艺有效
申请号: | 201611191585.5 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106695255B | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 蔡晓彬 | 申请(专利权)人: | 广东长盈精密技术有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23Q3/06 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 余哲玮 |
地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按键 生产工艺 | ||
本发明涉及一种按键生产工艺。首先,在板料上冲压出按键粗坯,板料包括相对设置的第一表面及第二表面,按键粗坯包括相对设置的第一侧及第二侧,第一侧突出于第一表面,第二侧位于第一表面及第二表面之间。接着,利用数控机床加工按键粗坯,得到半成品。最后,分离半成品与板料,得到成品,也即按键。该按键生产工艺较为简单,而且冲压可以减小板料的厚度,另外,数控机床是对冲压出的按键粗坯进行加工,与传统直接加工板料相比,大大较少了加工余量,从而能够缩短加工时间,提高按键的生产效率。
技术领域
本发明涉及按键技术领域,特别是涉及一种按键生产工艺。
背景技术
传统生产按键的工艺多为采用CNC(Computer numerical control,数控机床)对板料进行切削加工,这种加工工艺所需的板料厚度较大,加工余量较多,且加工时间较长,从而生产按键的效率较低。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够提高生产效率的按键生产工艺。
一种按键生产工艺,包括:
在板料上冲压出按键粗坯,所述板料包括相对设置的第一表面及第二表面,所述按键粗坯包括相对设置的第一侧及第二侧,所述第一侧突出于所述第一表面,所述第二侧位于所述第一表面及所述第二表面之间;
利用数控机床加工所述按键粗坯,得到半成品;以及
分离所述半成品与所述板料,得到成品。
在其中一个实施例中,利用数控机床加工所述按键粗坯,得到半成品的步骤包括:
将所述板料固定在数控机床上;
加工所述按键粗坯的第一侧及两侧壁,得到中间产品;
翻转所述板料,加工所述中间产品,得到所述半成品。
在其中一个实施例中,翻转所述板料,加工所述中间产品,得到所述半成品的步骤包括:
加工所述中间产品靠近所述第二表面的一侧,铣削出键芯;
加工所述中间产品靠近所述第二表面的一侧,铣削出第一凹槽和第二凹槽。
在其中一个实施例中,所述第一凹槽与所述第二凹槽间隔排布,所述键芯突出于所述半成品靠近所述第二表面的一侧,且所述键芯位于所述第一凹槽与所述第二凹槽之间。
在其中一个实施例中,所述中间产品的两侧壁与所述板料分离,所述中间产品的两端与所述板料连接。
在其中一个实施例中,分离所述半成品与所述板料,得到成品的步骤包括:
加工所述半成品的一端与所述板料的连接处,铣削出第一基板;
分离所述第一基板与所述板料;
加工所述半成品的另一端与所述板料的连接处,铣削出第二基板;
分离所述第二基板与所述板料,得到所述成品。
在其中一个实施例中,所述第一基板与所述第二基板分别设于所述半成品的两端,且所述第一基板与所述第二基板远离所述半成品的一端均呈圆弧状。
在其中一个实施例中,利用数控机床加工所述按键粗坯,得到半成品的步骤之前还包括:
在所述板料上冲压出定位孔。
在其中一个实施例中,所述定位孔设有多个,部分所述定位孔位于所述板料的一角,部分所述定位孔位于所述板料的对角处。
在其中一个实施例中,所述按键粗坯的加工余量为0.2mm-0.4mm。
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