[发明专利]一种地质聚合物灌浆材料的制备及其用于静压注浆的方法有效
申请号: | 201611190089.8 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106587782B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 刘厚松 | 申请(专利权)人: | 江苏卓典钻掘科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;E01C23/10 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 225308 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地质 聚合物 灌浆 材料 制备 及其 用于 静压 方法 | ||
1.一种地质聚合物灌浆材料,其特征在于制备地质聚合物灌浆材料的原材料包括钢渣、矿渣、钠基水玻璃、硅灰、钙基膨润土、软化水、复合碱性激发剂;其中,钢渣:矿渣:钠基水玻璃:硅灰:钙基膨润土:软化水:复合碱性激发剂的质量比=(50~100):(20~45):(10~20):(1~3):(15~20): 100:(6~8);
所述钢渣由以下步骤制备:
①水冷淬法处理:a、将液态钢渣装入底部开泄渣孔的渣罐后送至水淬池;b、打开渣罐泄渣孔,在高温液态钢渣徐徐倾泄而下的同时用高压水泵泵水冲刷、分割、击碎液态钢渣,钢渣与水一同泄入水淬池,钢渣在水淬池中造粒、冷却;c、用抓斗机抓出经冷却的钢渣粒;d、将钢渣粒脱水、裝袋、利用;
②粉化;
③经磁性吸附去除铁金属;
所述矿渣为精矿粉在碱浸出过程中未被碱浸出的固体矿物复合物;
所述钠基水玻璃的模数区间为1.0~1.2;
所述硅灰的平均粒径在0.1µm~0.3µm之间,其中粒径小于1µm的硅灰占80%以上,硅灰的比表面积为:20 m2~28m2/g;
所述钙基膨润土的粘度为15*10-3 Pa·s;
所述软化水中可检出金属阳离子的浓度小于1/10000000;
所述复合性碱激发剂是KOH和K2SIO3的混合物;其中,KOH和K2SIO3的物质的量之比为5:1;
制备地质聚合物灌浆材料的方法,包括以下步骤:
1)将钢渣、矿渣按一定质量比送入球磨机研磨: a'、将钢渣、矿渣按一定质量比称取后投入球磨机;b'、启动球磨机旋转,转速40~60r/min;c'、球磨机内仓的研磨体随钢渣、矿渣一起转动并相互挤压、击打钢渣、矿渣颗粒,将钢渣、矿渣逐渐粉碎混匀得到细度在3000~4000目的微粉混合物,即组份A;
2)将钙基膨润土、硅灰、复合碱性激发剂按一定质量比称取投入球磨机研磨:a''、将钙基膨润土、硅灰、复合碱性激发剂一定质量比称取投入球磨机;b''、启动球磨机旋转;c''、球磨机内的研磨体随钙基膨润土、硅灰、复合碱性激发剂一起转动并相互挤压、击打钙基膨润土、硅灰、复合碱性激发剂颗粒,将钙基膨润土、硅灰、复合碱性激发剂粉碎混匀得到细度在3000~4000目的微粉混合物,即组份B;
3)将钠基水玻璃缓缓加入软化水中,边加入边搅拌均匀,然后倾倒入旋流器中进一步混匀即得到组份C;
4)将组份A、组份B、组份C倾倒入旋流器中混合,以180r/min转速旋转常温共混聚合反应大于2小时制得地质聚合物灌浆材料;
所制得地质聚合物灌浆材料的平均分子量为250~600,粘度小于500mPa.s,密度在1.06Kg/m3~1.13 Kg/m3之间;
所述地质聚合物灌浆材料用于对道路路基破坏的快速维修加固处治,注浆后2小时即可通车。
2.利用如权利要求1所述地质聚合物灌浆材料进行静压注浆的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)道路基层病害情况调查;
(2)道路现实承载力评估;
(3)N10轻型触探器坑槽触探;
(4)地质雷达仪道路空鼓普查;
(5)道路现状弯沉值检查;
(6)道路现状综合评价;
(7)现场测量布孔,孔位呈“之”字形或“梅花形”,并在路面做出显著标示;
(8)钻孔:所述钻孔总深度为路面厚度+路床厚度+10cm;
(9)注浆:所述注浆的压力值0.3~0.5兆帕;
(10)检查注浆效果:地质聚合物注入地下后,可看见相邻孔冒泥水,随后泥水渐转为冒聚合物与泥水混合物,继而冒纯地质聚合物,此时,该孔位注浆完成,即可封堵该孔;
(11)封闭注浆孔;
(12)道路现状弯沉值复查,完成静压注浆。
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