[发明专利]用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻

权利要求书

1.一种用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻，其特征在于：包括钻头、倒角刀以及刀柄，所述钻头、倒角刀以及刀柄同轴依次连接，所述钻头为麻花钻，其包括两个呈螺旋形且以刀柄的中心轴线呈中心对称设置的钻刃部，两个所述钻刃部上相互对应的前刀面与刀背面之间均围绕出螺旋状的钻孔排屑槽，所述钻刃部包括钻尖锥面刃、螺旋周刃以及依次连接在所述钻尖锥面刃与螺旋周刃之间的第二锥面刃及第三锥面刃；所述倒角刀包括两个呈螺旋形且以刀柄的中心轴线呈中心对称设置的倒角刃部，两个所述倒角刃部上相互对应的前刀面与刀背面之间均围绕出螺旋状的倒角排屑槽，所述倒角刃部包括倒角锥刃以及圆周副刃，所述倒角锥刃与所述螺旋周刃相连接形成台阶状，所述钻孔排屑槽与所述倒角排屑槽连通；所述钻头上位于所述钻孔排屑槽的槽底部的直径为1.95-2.05mm，所述螺旋周刃的后刀面的宽度为2.20-2.30mm，所述螺旋周刃的后刀面的铲背落差为0.25mm，所述螺旋周刃的后刀面至所述钻刃部的刀背面之间设置呈翻背结构，且所述螺旋周刃至所述钻刃部的刀背面之间的宽度为4.3mm；所述圆周副刃至所述倒角刃部的刀背面之间的宽度为5.7mm。

2.根据权利要求1 所述的一种用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻，其特征在于：所述钻尖锥面刃的半顶角为65.5°-66.5°，所述第二锥面刃的半顶角为42°-43°，所述第三锥面刃的半顶角为26.5°-27.5°；所述倒角锥刃的半顶角为49.5°-50.5°。

3.根据权利要求2 所述的一种用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻，其特征在于：所述钻刃部以及倒角刃部均为右螺旋结构，所述钻孔排屑槽及倒角排屑槽均为右螺旋结构，所述钻刃部及钻孔排屑槽的螺旋角度为18°-19°，所述倒角刃部及倒角排屑槽的螺旋角度为27°-28°。

4.根据权利要求3 所述的一种用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻，其特征在于：所述螺旋周刃上与所述倒角锥刃连接的一端开设有清根槽口，所述清根槽口的宽度为0.8mm、深度小于0.15mm。

5.根据权利要求4 所述的一种用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻，其特征在于：所述钻尖锥面刃的第一后刀面的宽度为0.7-0.75mm、后角为19°-21°，所述钻尖锥面刃的第二后刀面的宽度为2.2-2.4mm、后角为35°-39°，所述钻尖锥面刃的第三后刀面的后角为60°；所述第二锥面刃及第三锥面刃的第一后刀面的后角均为19°-21°、第二后刀面的后角均为35°-39°；所述倒角锥刃的后刀面的后角为18°-19°。

6.根据权利要求5 所述的一种用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻，其特征在于：所述钻尖锥面刃与所述第二锥面刃相交形成的刀尖围绕所述刀柄的中心轴线旋转形成的扫略圆弧轨迹的直径为4.47-4.49mm，所述钻尖锥面刃的圆跳度公差不超过0.01mm，所述第二锥面刃与所述第三锥面刃相交形成的刀尖围绕所述刀柄的中心轴线旋转形成的扫略圆弧轨迹的直径为6.24-6.26mm，所述螺旋周刃围绕所述刀柄的中心轴线旋转形成的扫略圆弧面的直径为7.90-7.92mm，所述圆周副刃围绕所述刀柄的中心轴线旋转形成的扫略圆弧面的直径为11.989-12mm，所述刀柄的直径为9.98-10mm，所述螺旋周刃及圆周副刃的圆跳度公差均不超过0.003mm。

7.根据权利要求6所述的一种用于碳纤维板上制孔的成型台阶钻，其特征在于：两个所述钻刃部上的钻尖锥面刃之间形成的横刃为X 型，所述钻头上位于所述横刃的两端开设有切出口，且所述切出口的切出方向与所述钻头的径向面之间的夹角为57°，所述切出口的槽底夹角为90°，所述切出口的一侧槽壁与所述钻尖锥面刃相交形成的边与所述横刃之间的夹角为130°，两个所述切出口分别与两个所述钻尖锥面刃相交形成的边在轴向投影上的距离为0.15-0.19mm，两个所述切出口分别与两个所述钻尖锥面刃的后刀面相交形成的边的在轴向投影上的距离为0.233mm。