[发明专利]紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法

权利要求书

1.一种紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，包括：开卷预处理段、清洗段、直火加热段、纵横磁复合感应加热段、快速均热段、快速冷却段、张紧矫直平整段以及后处理卷取段；

所述开卷预处理段包含开卷机、夹送辊、切头机和焊机，对来料板带预处理；

所述清洗段的清洗设备包括热水洗、碱洗或必要的酸洗设备，设置于整个生产线的炉子加热段前，对板带进行表面除油除脂；

所述张紧矫直平整段是对冷却后的板带进行矫直和平整，包括入口和出口张力Ｓ辊和平整轧机，以获得板形良好的板带；

所述后处理卷取段包括板带涂油机和卷取机，完成生产后处理段的板带成品生产；

其特征是：

所述直火加热段包括直火加热炉，由燃气通过烧嘴喷射燃烧，对运行板带从初始温度加热至最大600~700℃的区间；

所述纵横磁复合感应加热段，为纵向磁通感应加热（简称纵磁）和横向磁通感应加热（简称横磁）复合而成的纵横磁复合感应加热炉构成高温快速加热段，其中纵磁加热用以负责板带600-700℃温度区间的加热，横磁加热负责600-1200℃温度区间加热；两者开始加热的起始温度根据钢种和生产加热能力灵活组合，用以满足板带材的再结晶高温段区间的快速加热，加热速率在50-1000℃/s之间；

所述快速均热段包括辐射管加热或电阻丝带加热，以及喷气加热设备，实现高效快速均热带钢，快速均热的时间在0-40s；

所述快速冷却段包括喷气冷却设备和/或气雾或水淬冷却设备，对板带进行快速冷却，平均冷却速度50-1000℃/s。

2.根据权利要求1所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述纵横磁复合感应加热炉的加热速率为100-350℃/s。

3.根据权利要求1或2所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述快速冷却段的冷却速度是100-500℃/s。

4.根据权利要求2所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述纵横磁复合感应加热段，对碳钢板带材，使纵磁感应加热为600-700℃的区间快速加热，横磁感应加热为700-900℃的快速加热。

5.根据权利要求2所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述纵横磁复合感应加热段，对不锈钢板带材，全部由横磁感应加热为600-1200℃区间的快速加热，此时的纵磁感应加热单元处于关闭状态。

6.根据权利要求1所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述纵横磁复合感应加热段与所述直火加热段的温度区间相互重叠灵活选择，即直火段负责600或700℃以下的温度区间加热，而纵横磁复合感应加热段负责600或700以上温度区间的加热，根据不同机组速度和生产能力灵活选择，形成三种灵活加热工艺：

（1）直火段600℃以下加上纵磁600-700℃加上横磁700℃以上；

（2）直火段700℃以下加上横磁700℃以上；

（3）直火段600℃以下加上横磁600℃以上。

7.根据权利要求1所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述直火加热段和纵横磁复合加热段构成立式炉，并安装于立式炉的上行段，或直火加热段和纵横磁复合加热段分别安装于立式炉的上行段和下行段，构成完整一个完整的上行段和下行段。

8.根据权利要求1所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述的快速均热段分别安装于立式炉的炉顶和下行段，并与下行段的快速冷却段相配合；或者快速均热段与快速冷却段共同构成一个完整的上行段和下行段。

9.根据权利要求1所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述清洗设备采用火焰清洗设备，直接对板带表面进行脱脂除油，同时兼具预热板带作用。

10.根据权利要求1所述的紧凑型细晶高强板带钢生产线柔性制造方法，其特征是：所述快速均热段的均热时间是２０ｓ以内。