[发明专利]3D打印一体结构排气镶件模仁方法及排气镶件模仁

说明书

本发明公开了一种3D打印一体结构排气镶件模仁方法，其包括以下步骤：(1)通过CAD辅助软件建立一体结构的模仁与排气镶件的三维建模模型，排气镶件位于模仁中间；(2)将三维建模模型经过CAD建模及分层切片软件处理，获得模仁与排气镶件的3D打印机所需的各层数据，各层数据中包括模仁激光烧结区域及排气镶件激光烧结区域；将各层数据导入至3D打印机中，并在3D打印机中分别设置模仁激光烧结区域及排气镶件激光烧结区域的扫描参数；(3)根据激光扫描各层数据进行逐层扫描，模仁激光烧结区域形成致密结构的模仁，排气镶件的激光烧结区域形成有多个间隙孔结构的排气镶件，排气镶件与模仁为一体结构。本发明还公开了排气镶件模仁。

技术领域

本发明涉及模具制备的技术领域，具体涉及一种3D打印一体结构排气镶件模仁方法，及实施该方法的排气镶件模仁。

背景技术

由于注塑模具需要排气系统，特别是深骨位的区域。目前很多模具制造都是在困气的地方采用做镶件的形式来解决困气问题，由于镶件和模仁是2个分开的个体，在模具装配时会产生间隙，在注塑时由于压力很大，经常会在镶件与模仁间隙的地方产生披锋，影响注塑产品的外观而达不到客户的要求。

发明内容

本项发明是针对现行技术不足，提供一种3D打印一体结构排气镶件模仁方法，通过3D打印技术制造一体结构的模仁与排气镶件，改善模具排气及防止披锋产生，提高注塑品质。

本发明还提供一种实施该制备方法的排气镶件模仁。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种3D打印一体结构排气镶件模仁方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)通过CAD辅助软件建立一体结构的模仁与排气镶件的三维建模模型，所述排气镶件位于模仁中间部位；

(2)设置激光烧结的3D打印机，将步骤(1)的三维建模模型经过CAD建模及分层切片软件处理，获得一体结构的模仁以及排气镶件的3D打印机所需的各层数据，各层数据中包括模仁激光烧结区域及排气镶件激光烧结区域；将各层数据导入至3D打印机中，并在3D打印机中分别设置模仁激光烧结区域及排气镶件激光烧结区域的扫描参数；

(3)根据步骤(2)的激光扫描各层数据进行逐层扫描，模仁激光烧结区域形成致密结构的模仁，排气镶件的激光烧结区域形成有多个间隙孔结构的排气镶件，排气镶件与模仁为一体结构。

作为进一步改进，所述步骤(3)中，逐层扫描的过程包括以下步骤：

(31)在激光束进行扫描一层时，激光束对模仁激光烧结区域进行扫描时，激光束以同为横向或同为纵向的方向进行逐行扫描，并且后一行激光束扫描轨迹与前一行激光束扫描轨迹设有重叠部分；

激光束对排气镶件的激光烧结区域进行扫描时，激光束以同为横向或同为纵向的方向进行逐行扫描，并且后一行激光束扫描轨迹与前一行激光束扫描轨迹之间设有间隙；

(32)当激光束完成前一激光束扫描层扫描后，进行后一激光束扫描层扫描时，

激光束对模仁激光烧结区域进行扫描时，激光束以同为横向或同为纵向的方向进行逐行扫描，并且后一行激光束扫描轨迹与前一行激光束扫描轨迹设有重叠部分；

激光束对排气镶件的激光烧结区域进行扫描时，激光束以同为横向或同为纵向的方向进行逐行扫描，并且后一行激光束扫描轨迹与前一行激光束扫描轨迹之间设有间隙，

后一激光束扫描层的排气镶件激光烧结区域的激光束扫描方向与前一激光束扫描层的排气镶件激光烧结区域的激光束扫描方向交叉；前一激光束扫描层中各行激光束扫描轨迹之间的间隙与后一激光束扫描层中各行激光束扫描轨迹之间的间隙交错重叠，形成间隙孔，该间隙孔为排气镶件的排气孔。

作为进一步改进，所述的3D打印一体结构排气镶件模仁方法还包括以下步骤：