[发明专利]一种未拉伸微发泡聚丙烯薄膜

说明书

本发明属于包装用塑料薄膜技术领域，具体涉及一种未拉伸微发泡聚丙烯薄膜，由电晕层、微发泡层、热封层三层结构制成。本发明无需添加珠光母料而具有珠光效果，且透明度好，热封性能强，生产工艺简单，生产成本低。

技术领域

本发明属于包装用塑料薄膜技术领域，具体涉及一种未拉伸微发泡聚丙烯薄膜。

背景技术

珠光薄膜因具有绚丽多彩的珍珠光泽，而显现出良好的视觉效果及优秀的装饰性，广泛用作商品包装材料及制作商品标签、标识等。其在制造工艺方面是以聚丙烯树脂为主要原料，添加适量的碳酸钙和珠光颜料进行共混、共挤、拉伸形成的内部带有微孔的定向薄膜，即OPP珠光膜，但这种薄膜也存在一定的应用局限性，一方面是热封性能差，因拉伸取向薄膜存在解取向作用而导致热封起皱等不良现象；另一方面是透明度差，以碳酸钙作气泡核，对薄膜的透明度、撕裂强度存在较大的影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种未拉伸微发泡聚丙烯薄膜。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种未拉伸微发泡聚丙烯薄膜，由电晕层、微发泡层、热封层三层结构制成，所述电晕层由聚丙烯制成；所述微发泡层由65wt%-75wt%的等规均聚聚丙烯、10wt%-25wt%的发泡母料、0wt%-15wt%的聚烯烃弹性体的共混物制成；所述热封层由95wt%-98wt%的二元共聚聚丙烯、2wt%-5wt%的防粘剂二者的共混物制成。

进一步的，所述防粘剂按重量份计由以下成分制成：滑石粉46、电气石粉0.5、硅藻土4、绢云母粉1.2；其制备方法为：将滑石粉与绢云母粉在325℃下共混煅烧22min，然后冷却至88℃，添加硅藻土与电气石粉，混合均匀后，得到混合物料，向混合物料中添加其质量2倍的乙二醇和硅藻土质量4.5%的马来酸，搅拌均匀后，进行研磨2小时，然后过滤，清水洗涤，烘干，即得；采用普通滑石粉作为防粘剂，由于其雾度比较高，在高透明的领域使用受到限制，本发明通过采用滑石粉与硅藻土、电气石粉、绢云母粉协同配合作用，能够降低滑石粉的雾度，极大的提高了抗粘连性，并且光泽度没有降低，对机械的磨损性大大降低，可降低88%以上，同时还兼具填充剂和防粘剂双重功效，对气泡薄膜热封性能和尺寸稳定性具有明显的加强。

进一步的，所述的未拉伸微发泡聚丙烯薄膜总的厚度为40-150μm。

进一步的，所述的未拉伸微发泡聚丙烯薄膜总的厚度为60-120μm。

进一步的，所述的三层结构，电晕层占总厚度的5-20%，微发泡层占总厚度的60-90%，热封层占总厚度的5-20%。

进一步的，所述的发泡母料按重量份计由以下成分制成：偶氮二甲酰胺42、碳酸氢钠8、硬脂酸12、EVA树脂14、CPE树脂16、二氧化钛5、十二烷基苯磺酸钠2。

进一步的，所述的发泡母料使用最佳工艺参数条件为：注射温度为138℃、注射压力为22MPa、注射速度为18mm/s、保压压力为55MPa、保压时间为25s。

进一步的，所述电晕层由无规共聚聚丙烯或等规均聚聚丙烯制成。

进一步的，所述未拉伸微发泡聚丙烯薄膜的制备方法，包括：将三层结构原料分别由三台挤出机熔融挤出，经T形模头分配器挤出至流延骤冷辊，铸片成形，再经厚度控制、电晕处理、收卷、时效处理、分切工序，最终得到成品未拉伸微发泡聚丙烯薄膜。