[发明专利]将养殖场废弃物和味精废液转化为液体复合肥的方法在审
申请号: | 201611183301.8 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106588364A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 梁勇 | 申请(专利权)人: | 梁勇 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04;C05F17/00 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514 | 代理人: | 安娜 |
地址: | 130000 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 养殖场 废弃物 味精 废液 转化 液体 复合 方法 | ||
1.一种液体复合肥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将养殖场废弃物采用重力沉降法进行分离,得到废水和废渣;
S2:将所述废水过滤,得到滤液和滤渣;
S3:将所述废渣和所述滤渣混合均匀,得到堆肥物料,将所述堆肥物料进行堆肥发酵,得到基肥;
S4:在所述基肥中加入所述滤液、味精废液和添加剂后混合均匀,得到液体复合肥;其中,所述添加剂包括氧化钙、硼肥、铁、镁、乙二胺四乙酸锌钠盐和乙二胺四乙酸锰钠。
2.根据权利要求1所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述S3中,所述废渣和所述滤渣的质量比为(8~3):2;
所述S4中,所述基肥、所述滤液、所述味精废液和所述添加剂的质量比为(5~6):(2~3):2:(1~1.5)。
3.根据权利要求1或2所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述S4中,所述添加剂按重量份计,包括5~15重量份氧化钙、0.6~1.1重量份硼肥、1.0~3.0重量份铁、2.5~5.0重量份镁、0.5~2.5重量份乙二胺四乙酸锌钠盐和0.5~2.5重量份乙二胺四乙酸锰钠。
4.根据权利要求1所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述S1中,所述废渣的水分含量为20%~60%;
所述S2中,所述滤渣的水分含量为20%~55%。
5.根据权利要求1所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述S3中,所述堆肥发酵包括:调节所述堆肥物料中的水分含量至58%~62%,然后堆放成长为1.8m~2m,宽为1.5m~2m,高为0.6m~1.5m的条垛状的发酵物堆,堆放5天~7天后在所述发酵物堆中加入味精废液,继续堆放至总天数为10天~15天,得到基肥;其中,所述味精废液和所述发酵物堆的质量比为(2~4):100;堆放过程中的环境温度为20~28℃。
6.根据权利要求1所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述S3中,进行所述堆肥发酵之前,在所述堆肥物料外侧铺盖膨体聚四氟乙烯膜;其中,所述膨体聚四氟乙烯膜是采用数均分子量≥200万的膨体聚四氟乙烯制备而成。
7.根据权利要求6所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述膨体聚四氟乙烯膜的厚度为25μm~40μm,所述铺盖膨体聚四氟乙烯膜的铺盖层数为2层或3层。
8.根据权利要求1所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述S2中,所述过滤是采用超滤膜过滤,所述超滤膜的孔径为0.001μm~0.02μm。
9.根据权利要求1或5所述的液体复合肥的制备方法,其特征在于:
所述味精废液的固含量为20%~40%。
10.权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的液体复合肥。
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