[发明专利]一种钛锌板的着色工艺在审
申请号: | 201611183001.X | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106733552A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 罗武林;张建宏 | 申请(专利权)人: | 广东华途仕建材实业有限公司 |
主分类号: | B05D5/06 | 分类号: | B05D5/06;B05D3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌板 着色 工艺 | ||
1.一种钛锌板的着色工艺,包括步骤:
步骤一: 钣金加工,选用0.7-1.0MM厚的钛锌板做为基材进行钣金加工成基材;
步骤二:表面处理,
酸除油,将步骤一中得到的基材放入浓度为3-8%wt的脱脂剂中进行脱脂3-8分钟;
水洗,用PH≥5的自来水水洗2-3分钟;
碱蚀,用浓度为1-2%wt的碱蚀溶液碱蚀处理3-5分钟;
水洗,用PH≤10的自来水水洗2-3分钟;
水洗,用PH≤8的自来水水洗2-3分钟;
出光,用浓度为3-10%wt的出光剂处理3-5分钟;
水洗,用PH≥3的自来水水洗2-3分钟;
水洗,用PH≥5的自来水水洗3分钟;
无铬钝化,用1.5-2%wt无铬钝化液处理0.5-1分钟;
水洗,用PH≥4的自来水水洗2-3分钟;
水洗,用PH≥5的自来水水洗2-3分钟;
烘干,采用自然通风烘干或者设备烘干;
步骤三:着色工艺
挂件,采用挂具挂住经过步骤二处理完的钛锌板基材,并保证钛锌板基材在喷涂时不变形;
喷涂底漆;
喷涂中间漆;
喷涂面漆;
喷涂表层漆。
2.如权利要求1所述的一种钛锌板的着色工艺,其特征在于,在碱蚀步骤中的游离碱= 10-20g/l。
3.如权利要求1所述的一种钛锌板的着色工艺,其特征在于,在出光步骤中的游离酸= 2-8ml。
4.如权利要求1所述的一种钛锌板的着色工艺,其特征在于,步骤三中的底漆配比重量百分比为20-30%的MIBK,1-3%的BC,50-70%的二甲苯。
5.如权利要求1所述的一种钛锌板的着色工艺,其特征在于,步骤三中的中间漆的配比重量百分比为,10-20%的MIBK,1-4%的BC,4-7%的二甲苯。
6.如权利要求1所述的一种钛锌板的着色工艺,其特征在于,步骤三中的面漆的配比重量百分比为,10-50%MIBK,0-6%的BC,2-7%的甲苯。
7.如权利要求1所述的一种钛锌板的着色工艺,其特征在于,步骤三中的表层漆的配比重量百分比为,0-30%的MIBK,0-1%的BC,2-3%的二甲苯,6-8%的甲苯。
8.如权利要求1所述的一种钛锌板的着色工艺,其特征在于,步骤三中的表层漆的配比重量百分比为,30-40%的MIBK,1-10%的BC,4-5%的二甲苯,5-6%的甲苯。
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