[发明专利]基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片的制备方法

说明书

本发明涉及一种基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片的制备方法。其技术方案是：先将泡沫塑料材料制成杯状容器，即得泡塑杯；将试样粉末置于所述泡塑杯中，再将装有所述试样粉末的所述泡塑杯转入压片模具中，压制成型，得到基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片。其中：所述泡沫塑料材料为聚乙烯、聚苯乙烯和聚氨酯中的一种；所述压制为机械压制和人工压制的一种。本发明具有操作方便、成片率高、能保持样品均匀性和质量小的特点。

技术领域

本发明属于X荧光分析用样片技术领域。具体涉及一种基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片的制备方法。

背景技术

目前，在X荧光分析用样片的制备工作中经常使用结合剂，以提高分析样片的强度和防止样品粉末脱落。制备X荧光分析用样片是先将样品粉末与结合剂充分混合，再将混合粉装入压片模具中，加压成型，得到X荧光分析用样片。

上述技术缺陷在于：1、样品粉末与结合剂混合不均匀时，样品粉末稀释比例无法控制，影响分析结果，充分混合费时费力；2、X荧光分析的工作层厚度一般小于1mm，分析所需样品质量<0.5g，当样品粉末质量不足0.5g时，传统的方法由于样品粉末消耗量大而无法压片；3、样品粉末与结合剂的混合过程中，样品粉末自身也得到了混合，混合改变了样品粉末的均匀性，因此这种技术难以研究样品粉末的均匀性。

发明内容

本发明旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种操作方便、成片率高、能保持样品均匀性和质量小的基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：先将泡沫塑料材料制成杯状容器，即得泡塑杯；将试样粉末置于所述泡塑杯中，再将装有所述试样粉末的所述泡塑杯转入压片模具中，压制成型，得到基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片。

所述泡沫塑料材料为聚乙烯、聚苯乙烯和聚氨酯中的一种。

所述压制为机械压制和人工压制的一种。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下积极效果：

1、本发明充分利用结合剂的X射线透射率高，将结合剂制备成泡塑杯，当样品粉末装入泡塑杯时，利用泡沫塑料孔隙均匀、强度低和流动性好的特点，在外压力作用下，结合剂与样品粉末自动混合结合，压制成片状，无需混合，操作方便，生产效率高。

2、样品粉末直接装入泡塑杯无转移损失，当样品粉末质量不足0.5g时的少量样品粉末亦能成样片，故减小了样品粉末的用量。

3、本发明避免了结合剂与样品的再混合过程，能保持工作层面样品的均匀性。

因此，本发明具有操作方便、成片率高、能保持样品均匀性和质量小的特点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述，并非对其保护范围的限制。

实施例1

一种基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片的制备方法。本实施例所述制备方法是：

先将泡沫塑料材料制成杯状容器，即得泡塑杯；将试样粉末置于所述泡塑杯中，再将装有所述试样粉末的所述泡塑杯转入压片模具中，压制成型，得到基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片。

所述泡沫塑料材料为聚乙烯。

所述压制为机械压制。

实施例2

一种基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片的制备方法。本实施例所述制备方法是：

先将泡沫塑料材料制成杯状容器，即得泡塑杯；将试样粉末置于所述泡塑杯中，再将装有所述试样粉末的所述泡塑杯转入压片模具中，压制成型，得到基于泡沫塑料结合的X荧光分析用样片。