[发明专利]头套的生产方法有效
申请号: | 201611181181.8 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106626401B | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 黄伟;李清平;宋科强;胡洪彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市达瑞电子股份有限公司 |
主分类号: | B29C65/04 | 分类号: | B29C65/04;B29L31/48 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 王德祥 |
地址: | 523122 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 头套 生产 方法 | ||
1.一种头套的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)准备好海绵和PU皮,将海绵和PU皮剪切成弧形状并使海绵放置在PU皮的凹槽内;
(2)将PETG材料放置在胶片模具的下模的弧形的凹槽内,对胶片模具进行加热并将胶片模具的上模向下压使上模的凸块压在下模的凹槽内,使凸块底部的透气针插入凹槽的顶部的圆孔内,上模和下模合压制得到带有透气孔的弧形胶片;
(3)将胶片覆盖在海绵的表面并使其边缘与PU皮的边缘对齐;
(4)将胶片、海绵和PU皮放置在高周波电压模具中,在胶片和PU皮的接合处贴合热熔胶,接通电源,高周波电压模具对胶片、热熔胶和PU皮进行加热合压使胶片的边缘和PU皮的边缘通过热熔胶紧粘在一起得到头套本体。
2.根据权利要求1所述的头套的生产方法,其特征在于还包括以下步骤:(5)对头套本体的外边进行裁剪得到头套。
3.根据权利要求1或2所述的头套的生产方法,其特征在于在步骤(2)中,所述胶片模具的加热温度为140~160度,加热时间为10~20秒,上模和下模合压压力为3~5吨,合压时间为10~15秒。
4.根据权利要求1或2所述的头套的生产方法,其特征在于在步骤(4)中,高周波电压模具的合压压力为3~5吨,高周波输出功率为4 ~6千瓦。
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