[发明专利]高含锌废酸综合处理利用方法有效
申请号: | 201611180638.3 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN106745151B | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 肖晋宜;樊文星;杨东奎;吴勇基;王权永;余德福;何开景;李楚喜 | 申请(专利权)人: | 唐山市斯瑞尔化工有限公司 |
主分类号: | C01F11/28 | 分类号: | C01F11/28;C01G49/02;C01G9/02;C01G9/04;C01G49/10 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 邓云鹏 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 综合处理 废酸 国家质量标准 工业氯化钙 反应试剂 工业应用 工艺步骤 绿色环保 有效分离 再利用 回收 成功 | ||
1.一种高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,包括如下步骤:
向高含锌废酸中加入氧化剂,使得高含锌废酸中的Fe2+氧化成Fe3+,获得原料液;其中,所述氧化剂为氯酸钠;在使得高含锌废酸中的Fe2+氧化成Fe3+的过程中,对反应液进行取样,向样液中加入六氰合铁酸钾溶液,若生成蓝色的铁氰化亚铁沉淀,则判断反应液中含有Fe2+;向所述原料液中加入含钙中和剂,将所述原料液的pH值调节至1.0~3.0,获得中和液;其中,所述高含锌废酸含铁3.14%,含锌12.89%,含HCl 3.87%;其中,采用高脚料仓、螺旋给料机及计量式料斗向原料液中投加所述含钙中和剂;
向所述中和液中加入Ca(OH)2,调节所述中和液的pH值至3.5~6.0,进行过滤,获得第一滤液和Fe(OH)3滤渣;将Fe(OH)3滤渣转移入化铁池中,用普通废盐酸或者工业盐酸进行溶解;
向所述第一滤液中加入Ca(OH)2,调节所述第一滤液的pH值至9.0~10.5,进行过滤,获得CaCl2溶液和Zn(OH)2滤渣,将Zn(OH)2滤渣加入盐酸溶液中进行溶解,得到ZnCl2溶液。
2.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,还包括如下步骤,将所述Fe(OH)3滤渣加入盐酸溶液中进行溶解。
3.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,还包括如下步骤,将所述Zn(OH)2滤渣加入盐酸溶液中进行溶解。
4.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,所述含钙中和剂包括工业碳酸钙、熟石灰和生石灰中的任意一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,所述进行过滤,获得第一滤液和Fe(OH)3滤渣,其中,所述过滤为压滤或离心过滤。
6.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,所述进行过滤,获得CaCl2溶液和Zn(OH)2滤渣,其中,所述过滤为压滤或离心过滤。
7.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,所述向高含锌废酸中加入氧化剂的步骤之前,包括:
对高含锌废酸进行过滤除杂。
8.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,调节所述中和液的pH值至4.5~5.5。
9.根据权利要求1所述的高含锌废酸综合处理利用方法,其特征在于,调节所述第一滤液的pH值至9.0~10.5。
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