[发明专利]一种温度均匀的管道生产挤出模具

说明书

本发明公开了一种温度均匀的管道生产挤出模具，包括进料管，进料管的一端与挤出箱的底部连通，所述挤出箱的内部开设有容纳腔，所述容纳腔顶部的内壁与加热装置的顶部固定连接，所述容纳腔的侧壁上固定安装有保温装置，且挤出箱的顶部固定安装有挤出管，所述加热装置包括外壳，所述外壳内腔的顶部固定安装有金属导热块。本发明通过设置保温装置和加热装置，对容纳腔内部进行加热，并使容纳腔内的温度保持相同，从而防止管道制作的PVC塑料材料在挤出箱内温度不均匀，而导致部分地区的PVC塑料材料发生冷却凝固而对挤出的工作造成影响，使管子挤出时的密度不一样容易发生破裂的情况，达到了提高管子挤出时的质量的效果。

技术领域

本发明涉及管道技术领域，具体为一种温度均匀的管道挤出模具。

背景技术

管材生产线是用于管材生产的流水线，主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机、挤出模具、真空定径喷淋箱、牵引机、切割机、堆料架等组成。

其中挤出模具是用来将管子挤出从而进行定型的设备，管子被挤出机通过挤出模具挤出，通过定型装置，从而使其形成管道，管子从挤出模具中挤出时的效果决定了管子的外观和粗细等，因此管子从挤出模具中出来后的样子对以后管子的作用和销售起到重要作用。

但是目前市场上的挤出模具，存在挤出模具内温度不均匀的问题，从而导致管道在挤出时容易发生管道内部的密度不一样，从而影响管道的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热均匀的管道挤出模具，具备加热均匀的优点，解决了背景技术中提到挤出模具加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温度均匀的管道生产挤出模具，包括进料管，进料管的一端与挤出箱的底部连通，所述挤出箱的内部开设有容纳腔，所述容纳腔顶部的内壁与加热装置的顶部固定连接，所述容纳腔的侧壁上固定安装有保温装置，且挤出箱的顶部固定安装有挤出管。

所述加热装置包括外壳，所述外壳内腔的顶部固定安装有金属导热块，所述金属导热块的底部与金属发热杆的顶部固定连接，且金属导热块的底部固定安装有导电线圈，所述导电线圈环绕在金属发热杆的外表面，且导电线圈的两端均与高频电源连接，所述金属发热杆的底部与外壳底部的内壁固定连接。

所述保温装置包括保温片，且保温片的外表面缠绕有加热电阻丝，所述加热电阻丝的外表面套接有保温套，所述保温套的外表面与保温管的内壁固定连接，所述保温管的外表面与容纳腔的内壁固定连接。

优选的，所述挤出管包括套管和内管，且套管包裹内管，并且套管和内管之间留有圆环形的挤出槽，挤出槽与容纳腔相通。

优选的，所述挤出管上设置有冷却装置，冷却装置包括圆台状的冷却管，冷却管的内部设置有空腔，冷却管包裹在挤出管的外表面，同时空腔的内部放置有冷却剂。

优选的，所述挤出箱与挤出管之间设置有隔温垫。

优选的，所述保温套的内壁上设置有保温垫。

优选的，所述进料管远离挤出箱的一侧开设有外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置保温装置和加热装置，对容纳腔内部进行加热，并使容纳腔内的温度保持相同，从而防止管道制作的PVC塑料材料在挤出箱内温度不均匀，而导致部分地区的PVC塑料材料发生冷却凝固而对挤出的工作造成影响，使管子挤出时的密度不一样容易发生破裂的情况，达到了提高管子挤出时的质量的效果。

2、本发明通过冷却装置，使管道从挤出箱挤出口逐渐冷却成型从而形成管道，使管道的冷却过程更加均匀，防止因为管道冷却不均匀，导致的管道形状变形，厚度不一的情况发生。

附图说明

图1为本发明剖视结构图；