[发明专利]辊道辊子

说明书

技术领域

本发明属于物料输送技术领域，尤其涉及一种出料设备上用的辊子。

背景技术

自动化输送在生产生活中广泛运用，通常在中转零件或者最终输出产品时使用出料机出料，出料机是输出零件货物的一类设备的俗称，在机械加工中常见的有辊道输送，辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40％左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。一般辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。现有的辊子通常由一个光滑的圆柱滚筒和转轴构成，滚筒固定地套在转轴上，转轴带动滚筒一起同步转动，将零件传送出去，实际生产中，并不是所有零件都适合采用光滑的圆柱面辊子来传送，采用光滑的圆柱滚筒制成的辊子其表面过于光滑，对于一些底面光滑的零部件，尤其是底面呈圆弧形的零部件，往往会出现传送缓慢、卡滞或者传送不前的问题，而对于一条锻压生产线，要在加工不同零件时频繁地更换具有相应棍子的辊道，这显然既不经济也不适用。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种辊道辊子，该辊子具有光滑圆柱面和凹凸不平的圆柱面，可根据实际传送需要灵活选择其中一种作为传送面，通用性强。

本发明的技术方案如下：

一种辊道辊子，包括转轴和第一滚筒，第一滚筒套在转轴上并与转轴固定连接，所述转轴上设有传动齿轮；所述第一滚筒和转轴之间同轴地设有第二滚筒，所述第二滚筒的外圆柱面上设有若干圈均匀排布的盲孔，所述盲孔内固定地设有弹簧，所述弹簧顶端伸入椭球状的滚体底端内部并与滚体固定连接；在所述第一滚筒内壁均匀地设有若干圈凹槽，每圈凹槽的槽底均匀地设有若干贯通第一滚筒壁的通孔，所述通孔呈两头大中间小的单页双曲面状；当第二滚筒转动时，所述滚体沿所述凹槽运动并在所述弹簧的弹力作用下伸出所述通孔，继续转动第二滚筒，所述滚体可沿通孔内壁滑回第一滚筒内壁的凹槽内。

进一步地，所述第二滚筒右端与第一滚筒右端齐平，左端伸出第一滚筒且在左端固定连有可绕转轴转动的锁紧套，该锁紧套呈六角螺母状，锁紧套与转轴之间采用锥销可拆连接；第二滚筒通过呈阶梯状的两端开口的法兰盖与第一滚筒螺栓联接，其中，法兰盖左端的止口内壁与第二滚筒左端面相连接，法兰盖的右端面与第一滚筒的左端面相连接。

进一步地，所述法兰盖的右端与第一滚筒的左端一体成型。

进一步地，所述盲孔的孔口边缘与第二滚筒的外圆面圆滑过渡相连。

进一步地，所述盲孔内嵌有底座，底座内设有弹簧安装孔，所述弹簧固定于底座内；所述滚体的底端延伸有第一套筒和第二套筒，第二套筒伸出第一套筒后可进入所述弹簧安装孔内，在第二套筒的导向作用下第一套筒的底端与底座的上端相接。

进一步地，还包括叉形套，所述叉形套上沿周向设有若干条矩形状的缺口，所述叉形套可从左端插入第一滚筒和第二滚筒之间的间隙内并套在第二滚筒上，当所述滚体伸出通孔时，所述缺口可分别将所述第二套筒伸出第一套筒的部分卡住，第一套筒的底端压在所述缺口两侧的叉形套外壁上。

进一步地，还包括连接套；所述第二滚筒右端与第一滚筒齐平，左端伸出第一滚筒且在左端固定连有可绕转轴转动的锁紧套，该锁紧套呈六角螺母状，锁紧套与转轴之间采用锥销可拆连接，所述叉形套左端面位于第一、二滚筒的两左端面之间，从而使所述锁紧套、第二滚筒左端、叉形套左端和第一滚筒左端呈依次减小的阶梯状结构，所述连接套为将该阶梯状结构完全包裹的阶梯状壳体，在连接套的最左端设有套在所述转轴上的子套，右端设有法兰板，所述子套与转轴之间采用大锥销联接，所述法兰板与第一滚筒的左端螺栓联接。

本发明的有益效果：本发明采用分别内设凹槽和滚体的第一套筒和第二套筒之间的相对转动来巧妙地实现传送表面的更换，呈椭球状的的滚体不具有锋边，对零件不会造成划伤损坏，选择不同的劲度系数的弹簧还可对位于滚体上端的零件起到缓冲作用，变成一种挠性支撑、传送，相对比现有的刚性接触传送而言，更能保护零件的表面质量。实际生产中，通过替换不同劲度系数的弹簧或者确定滚体的椭圆率或者通孔的尺寸可调节滚体伸出通孔的长度，即制定出合适的传送面的粗糙度；此外，由于滚体呈椭球状，而通孔呈两头大中间小的双曲面状结构，可保证滚体顺利地在通孔内滑进、滑出，其功能实现更为稳定可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为去掉传动齿轮和锁紧套时的辊子端面示意图。

图3为图2中的I处的放大视图。