[发明专利]一种增韧、耐热的改性环氧树脂及其制备方法有效
| 申请号： | 201611173603.7 | 申请日： | 2016-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN106751516B | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 黄驰;胡铭杰;刘张洋 | 申请（专利权）人： | 武汉大学 |
| 主分类号： | C08L63/00 | 分类号： | C08L63/00;C08L83/10;C08G59/50;C08G77/42;C09J163/00;C09J183/10 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 张秋燕 |
| 地址： | 430072 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 改性环氧树脂 环氧基 环氧树脂 耐热 增韧 笼型聚倍半硅氧烷 双酚A型环氧树脂 聚二甲基硅氧烷 耐热性 环氧树脂体系 氨基固化剂 耐冲击材料 质量百分比 胶粘剂 氨基硅油 结构材料 聚硅氧烷 热稳定性 粘接力 键合 催化剂 制备 桥梁 应用 | ||
1.一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于它的主要各组分按质量百分比计为：环氧基笼型聚倍半硅氧烷2～10％，氨基硅油8～30％，双酚A型环氧树脂55～89％，氨基固化剂0～5％，催化剂0.1～1％。
2.根据权利要求1所述的一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于它的主要各组分按质量百分比计为：环氧基笼型聚倍半硅氧烷2～10％，氨基硅油8～30％，双酚A型环氧树脂55～89％，氨基固化剂2～5％，催化剂0.5～1％，各组分质量百分比之和满足100％。
3.根据权利要求1所述的一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于所述环氧基笼型聚倍半硅氧烷的分子结构如式1所示：
其中，R为环氧乙烷基、2,3-环氧丙基、γ-缩水甘油醚氧丙基中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于所述环氧基笼型聚倍半硅氧烷为上述一种或几种按任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于所述氨基硅油为线性的端氨基聚二甲基硅氧烷，其分子量范围为2000～10000。
6.根据权利要求1所述的一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于所述双酚A型环氧树脂为环氧树脂E-03，E-06，E-12，E-20，E-35，E-42，E-44，E-51，E-55中的一种或几种按任意比例的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于所述氨基固化剂为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺中的一种或几种按任意比例的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种增韧、耐热的改性环氧树脂，其特征在于所述的催化剂是二丁基二月桂酸锡、二丁基二琥珀酸锡、氯化铁、氯化铝、四氯化钛中的一种或几种按任意比例的混合物。
9.一种增韧、耐热的改性环氧树脂的制备方法，其特征在于它的主要各组分按质量百分比计为：环氧基笼型聚倍半硅氧烷2～10％，氨基硅油8～30％，双酚A型环氧树脂55～89％，催化剂0.1-1％，氨基固化剂0～5％；按各组分的配比，将环氧基笼型聚倍半硅氧烷与氨基硅油混合后，升温至50～80℃反应2～4h，自然冷却至室温；然后，再于30～120℃下加入双酚A型环氧树脂、催化剂、氨基固化剂，反应0.5～5h，得到的增韧、耐热的改性环氧树脂。
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