[发明专利]一种智能数码印花设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种印花设备，尤其是数码印花设备。

背景技术

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：

1．数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。

由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E_mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。

另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。

由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。

3．数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。

4．高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。

喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。

但目前的数码印花技术还存在成本高，速度慢，颜色准确性不高的问题。

发明内容

本发明提供一种成本低，提高速度的数码印花设备。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种智能数码印花设备，其特征在于数码印花主机收到印花指令后，检测图案和数量，自动开启形成7×24小时工作时间，在印花数量到达一定标准时，数码印花主机自动对图层进行分解，提取2_5种比例大的单色及其不同颜色深浅数据，自动制作出对应的丝网，交给传统的丝网印花设备进行预先处理，并预留对准标识，然后扣除对应色彩，分割成2_5组不同宽度，对同一坐标同时使用2_5组打印喷头，根据分割的图案进行数码印花，构成复合的数码印花。

本发明的进步效果是：在量大的情况下，可以利用传统的丝网印花工艺的速度结合数码印花的准确复杂性，满足降低成本和提高处理速度。

具体实施方式

具体实施中，可以，也可以采用如下步骤：1）图案分解步骤，将需要印花的图案分解为传统印图案和数码印图案；2）调浆制板步骤，进行染料调制和制作数码印花网板；3）网印步骤，进行传统印花和数码印花前处理；4）数码打印步骤，根据数码印图案，并采用带预检测装置的数码喷印系统对印花介质进行数码喷印，在印花介质上确定数码印花位置，将数码印图案打印到印花介质上，使数码印图案和传统印图案吻合；5）后处理步骤，经过后处理步骤制得成品。本发明的印花效果好，生产成本低，能够真正、有效的将传统印花和数码印花相结合，但区别在于需要将需要着色中的单色量最大的1_2个颜色提取出来，减少机器负荷，降低工作量。

另外，对于布料需要低温烘干时，可以先用管道蒸汽启动加热，然后采用二氧化碳热泵回收热量进行烘干，从而降低能耗。

采用本发明的智能数码印花设备，可以提高提高处理速度和降低生产成本。