[发明专利]用于U型钢管端部整形的设备

说明书

本发明公开了一种用于U型钢管端部整形的设备，包括主机架，还包括安装在主机架的后部的用于将完成端部整形的U型钢管从主机架的冲模中顶出到工件输送辊上的U钢顶出液压缸；主机架的上部和下部分别安装有相互配合使用的凸模与凹模，凸模固定设置，凹模在冲压液压缸作用下可沿主机架两侧的导轨上下移动；U型钢管输送台上安装有输送辊，输送辊支撑并滚动拖动U型钢管左右横向运行；U型钢管输送台包括下料输送辊和整形输送辊与下料输送台，下料输送辊非下料端侧安装有U型钢管下料液压缸，下料输送台的外端部安装有U钢排料液压缸，U钢排料液压缸的头部安装有用以将U型钢管拉离整形输送辊的U钢管推料装置。

技术领域

本发明涉及一种用于U型钢管端部整形的设备。

背景技术

U型钢管是制造新型钢管束建筑结构墙体构件的基本零件，它是由定宽的薄钢带经U型钢成型生产线冷弯加工而成。钢管束结构墙体构件所需的U型钢管的规格为：长度范围约为4000—12000mm，厚度范围约为130—200mm，高度范围约为180—240mm，钢管板厚约为4—8mm。

经冷弯成型生产线加工出来U型钢管，需要在生产线的尾部，利用与生产线合为一体的在线冲剪等切割方式，对U型钢管进行定尺切断，以使得到规定长度的U型钢管，在剪切过程中将引起U型钢管端部因冷弯产生的应力释放，导致U型钢管前后端部变形，表现为U型钢管两端上部开口增大，呈倒字型，多数已经超出U型钢管规定的尺寸偏差，不能满足钢管束结构件生产需要，图1a和图1b分别为为端部变形和标准的U型钢管外形比较。

为了使U型钢管生产线加工出来的U型钢管全长都能满足生产技术要求，则必须研发一种端部整形设备，并使其与U型钢生产线形成一体，使成型与整形工作基本实现自动化，在保证产品质量与生产效率的同时，充分利用材料，节省原料成本。

发明内容

为了克服现有U型钢管端部经剪切后存在的变形缺陷，本发明提供一种可提高U钢管产品质量、提高原材料利用率的用于U型钢管端部整形的设备。

本发明采用的技术方案是：

用于U型钢管端部整形的设备，包括设置在U型钢管输送台两侧的主机架，所述的主机架是安装冲模的支撑架，其特征在于：还包括安装在主机架的后部的用于将完成端部整形的U型钢管从主机架的冲模中顶出到工件输送辊上的U钢顶出液压缸；

所述的主机架的上部和下部分别安装有用于对U型钢管端部进行整形的且相互配合使用的凸模与凹模，所述的凸模固定设置，所述的凹模在冲压液压缸作用下可沿主机架两侧的导轨上下移动；

所述的U型钢管输送台上安装有输送辊，所述的输送辊支撑并滚动拖动U型钢管左右横向运行；

所述的U型钢管输送台包括下料输送辊和整形输送辊与下料输送台，所述的下料输送辊非下料端侧安装有U型钢管下料液压缸，所述的U型钢管下料液压缸用以对到达下料输送辊上指定位置的U型钢管侧推至端部整形输送辊上；

所述的下料输送台的外端部安装有U钢排料液压缸，所述的U钢排料液压缸的头部安装有用以将U型钢管拉离整形输送辊的U钢管推料装置。

所述的冲压液压缸安装在主机架的下部，并且与凹模相连，所述的冲压液压缸带动凹模上下移动。

所述的输送辊通过输送辊机架安装在U型钢管输送台上，所述的输送辊机架的下部安装有用于驱动输送辊的U型钢管输送电力系统，所述的U型钢管输送电力系统包括电机和链轮链条传动副。

在所述的主机架的入料口侧设置有用于对准备进入主机架冲模的U型钢管头部导向的U型钢管导向辊。

本发明用于U型钢管端部整形的设备，主要结构组成及功能特征如下：

1)U钢顶出液压缸：安装在主机架后部，用于将完成端部整形的U型钢管从主机架的冲模中顶出到工件输送辊上；