[发明专利]一种废气催化氧化室装置

说明书

技术领域

本发明涉及废气净化装置领域，特别涉及一种废气催化氧化室装置。

背景技术

有机废气催化净化装置，在现代化工、石油化工生产中已得到广泛的应用，在环境工程中，也极有成效，处理有机废气、恶臭气体的效果也非常理想，大多数有机废气的处理方式都大相径庭，都是利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应，从而降低了所需的能量的基本原理；将有机废气处理设备的工作温度降至气源温度，使运行能量得到大幅度的节约。但是这些看似理想的处理方式都缺乏一定的安全保障，一旦需要净化的气体中残留诸多粉尘颗粒，以及异样气体或者可燃气体的生成和存在，如果处理不当，会对整个净化机构产生巨大的安全隐患，后果不堪设想，而且对人员生命财产安全的危害极大。

目前大气污染治理行业对有机物、氮氧化合物以及其与诸多无机物螯合派生的复杂有机物处理的方法很多，包括掩蔽法、化学洗涤法、生物降解、物理吸附、催化等为代表的高级氧化技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种废气催化氧化室装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种废气催化氧化室装置，包括废气催化氧化室壳体，所述废气催化氧化室壳体下端内腔中设有催化剂支架，所述催化剂支架内填充有催化剂，所述废气催化氧化室壳体下端设有圆台进气口，所述圆台出口下端设有连接法兰，所述连接法兰上设有加热器，所述废气催化氧化室壳体的周壁上设有一个高温气体出口，所述废气催化氧化室壳体上端设有密封垫，所述密封垫上设有温度传感器和催化氧化室封板，所述催化氧化室封板内设有气体排放口。

优选的，所述催化剂为VOC催化剂。

优选的，所述密封垫上对称设有两个把手。

优选的，所述密封垫的四周上均匀设有12个螺纹孔，并与废气催化氧化室壳体的上端通过密封垫的四周上均匀设有12个螺纹孔，并与废气催化氧化室壳体的上端通过螺纹结构连接。

优选的，所述高温气体出口、圆台进气口和气体排放口上都均匀设有若干螺纹孔。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种废气催化氧化室装置，VOC最有效的净化方法是催化燃烧法，这样具有辅助燃料费用低、操作温度低、设备体积小、VOC去除率高、无二次污染物等优点，而且可操作性强，废气从圆台进气口进入，连接法兰上的加热器可以对废气催化氧化室壳体内的气体进行加热升温，VOC气体挥发后，进入废气催化氧化室壳体中进行高温催化分解，同时，温度传感器可以知道催化的温度，随时进行调节，高温气体出口可以将部分高温气体排出，用于与系统进行热交换。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图。

其中，1-废气催化氧化室壳体，2-催化剂支架，3-VOC催化剂，4-圆台进气口，5-连接法兰，6-加热器，7-高温气体出口，8-密封垫，9-温度传感器，10-催化氧化室封板，11-气体排放口，12-把手，13-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本发明的具体实施方式：一种废气催化氧化室装置，包括废气催化氧化室壳体1，所述废气催化氧化室壳体1下端内腔中设有催化剂支架2，所述催化剂支架2内填充有催化剂，所述废气催化氧化室壳体1下端设有圆台进气口4，所述圆台出口下端设有连接法兰5，所述连接法兰5上设有加热器6，所述废气催化氧化室壳体1的周壁上设有一个高温气体出口7，所述废气催化氧化室壳体1上端设有密封垫8，所述密封垫8上设有温度传感器9和催化氧化室封板10，所述催化氧化室封板10内设有气体排放口11。

本实施例中，所述催化剂为VOC催化剂3。

本实施例中，所述密封垫8上对称设有两个把手12，方便安装拆卸时好受力。

本实施例中，所述密封垫8的四周上均匀设有12个螺纹孔13，并与废气催化氧化室壳体1的上端通过密封垫8的四周上均匀设有12个螺纹孔13，并与废气催化氧化室壳体1的上端通过螺纹结构连接。

本实施例中，所述高温气体出口7、圆台进气口4和气体排放口11上都均匀设有若干螺纹孔13，方便与系统的其它机构进行螺纹连接。