[发明专利]超浅埋隧道盾构下穿既有管线施工方法

权利要求书

1.一种超浅埋隧道盾构下穿既有管线施工方法，其特征在于：根据《盾构法隧道施工及验收规范(GB50446-2008)》、预穿管线施工试验注浆参数和施工掘进参数进行施工，具体为：

步骤1）对既有管线地表面进行注浆加固；在注浆加固完成后，在分别位于既有管线两侧且靠近既有管线的一排注浆孔上预留安装袖阀管；

步骤2）布设监测点位；

步骤3）进行预穿管线施工试验；

其中，预穿管线施工试验分两步进行，

第一步，首先，分别预先设定注浆参数和掘进参数的初始值，所述预先设定注浆参数和掘进参数的初始值是下穿既有管线试验段之前正在掘进施工的注浆参数及掘进参数；

然后在管线位置前20环之外选取3-5环距离的试验段进行预穿管线施工试验，调整注浆参数和掘进参数，得到符合《盾构法隧道施工及验收规范(GB50446-2008)》的注浆参数和掘进参数；

如果得到的注浆参数和掘进参数不符合《盾构法隧道施工及验收规范(GB50446-2008)》，调整注浆参数和掘进参数重新进行预穿管线施工，直到满足《盾构法隧道施工及验收规范(GB50446-2008)》为止；

第二步在第一步试验段之后的3-5环距离进行预穿管线施工试验，根据《盾构法隧道施工及验收规范(GB50446-2008)》对第一步得到的参数进行验证与修改；

每次推进试验之前进行注浆，并对各监测点位进行数据采集，获取初始值，第一次推进管片长度的1/4至1/2距离后再进行量测，依据《城市轨道交通测量规范（GB50308-2008）》分析沉降的大小规律并及时修改掘进参数，再进行第二次管片长度的1/4至1/2距离的掘进施工，施工通过后再采集数据，掌握沉降情况并修改掘进参数，再进行第三次管片长度的1/4至1/2距离的掘进施工，以此类推，直至试验段结束；

步骤4）根据步骤3）得到的注浆参数和掘进参数进行下穿既有管线施工，施工过程中对各监测点位进行实施监测；

在既有管线上方有一层厚约20cm的钢筋砼盖板，且在盖板外侧施做一排斜孔进行注浆保护既有管线。

2.根据权利要求1所述的超浅埋隧道盾构下穿既有管线施工方法，其特征在于：所述步骤1）具体为：首先，采用水泥-水玻璃双液浆对既有管线区域进行注浆加固，从不透水层上边界开始注浆至砂层顶部；在隧道洞身范围内相对于既有管线中心线，加固范围为纵向12m- 15 m，隧道正上方及两侧至结构外边线外侧3 m-5 m；

然后，在注浆加固完成后，在分别位于既有管线两侧且靠近既有管线的一排注浆孔上预留安装袖阀管。

3.根据权利要求1所述的超浅埋隧道盾构下穿既有管线施工方法，其特征在于：所述步骤2）具体为：沉降监测点位的布置依据：一个横断面布设五个点，中间拱顶位置一个点，两边各对称布设两个点，两边的点位中其中一个在隧道限界里面，另一个在隧道限界外面。

4.根据权利要求3所述的超浅埋隧道盾构下穿既有管线施工方法，其特征在于：所述沉降监测点位的施工方法为：

采用地质钻机钻孔布设监测孔；

首先钻至设计深度；然后将钻机移开；其次将PVC管放至孔内；再次在PVC管与孔壁之间回填砂将PVC管固定，回填深度为设计深度的1/2-2/3；紧接着，采用钢筋放入PVC管内做为监测点，最后，完成后取得初始值。