[发明专利]一种用于PU材料的浇注头外套

说明书

一种用于PU材料的浇注头外套，具有中空圆柱状侧壁，侧壁中设置有用于冷却水流通的夹层结构，所述侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成有夹层空间。在所述夹层空间中，两条密封间隔条设置在内壁和外壁之间，分别从外套顶部向外套的底部延伸，与内壁、外壁和外套顶部密封连接，并分别与外套底部的内壁和外壁密封贴合处保持间隔，形成孔隙，由此在外套侧壁夹层结构中形成由所述孔隙连通的用于冷却水流通的两个相对的夹层部分，两个夹层部分顶部还分别设置有冷却水出入口。本发明的浇注头外套的夹层结构，使得冷却水的流通更为顺畅，在简化了外套结构的同时，达到了良好的冷却效果。

技术领域

本发明涉及PU(聚氨酯)材料浇注技术领域，尤其是一种用于PU材料的浇注头外套。

背景技术

在PU(聚氨酯)材料浇注工艺中，需要利用浇注设备将如PU发泡材料浇注到模型中，在模型中发泡后得到相应的PU制品。

现有的浇注头外套结构复杂，散热性能不好，并且均采用例如不锈钢等金属材料制成。在产品使用过程中，由于混合头的高速转动，常常导致外套温度过高；并且PU材料容易粘结到浇注头外套内壁上，影响搅拌和浇注质量；需要在使用过程中不断的停机、清洗，生产效率低；而且浇注头外套内壁上粘结的PU材料与内壁粘结紧密，较难去除；注料多次后，使用溶剂和气冲清洗,内壁间隙变小，从而影响流速，使制品产生气泡，影响产品质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种用于PU材料的浇注头外套，具有中空圆柱状侧壁，侧壁中设置有用于冷却水流通的夹层结构，所述侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成有供冷却水流动的夹层空间，在所述夹层空间中，两条密封间隔条设置在内壁和外壁之间，分别从外套顶部向外套的底部延伸，与内壁、外壁和外套顶部密封连接，并分别与外套底部的内壁和外壁结合部保持间隔，形成孔隙，由此在外套侧壁夹层结构中形成由所述孔隙连通的用于冷却水流通的两个相对的夹层部分，两个夹层部分顶部还分别设置有冷却水出入口。

进一步，所述内壁构成搅拌空间的一侧表面上具有PP或PE涂层。

进一步，内壁和外壁为分体结构，内壁由PP或PE材料构成。

进一步，内壁的底端向外壁弯折，在外壁的承接台处与外壁接合。

进一步，内壁的顶端设置有朝向外壁的凸圈，凸圈密封的抵接到外壁上。

进一步，两条密封间隔条分别从内壁凸圈下缘向外套的底部延伸，并分别与内壁底端和外壁弯折密封连接部保持间隔，形成孔隙。

进一步，侧壁顶端设置有与浇注头其他部件连接的法兰，法兰上设置有卡合连接孔。

进一步，法兰的外缘凸出于外套侧壁，所述法兰的端面上形成有密封圈安装环形凹槽。

进一步，法兰与侧壁的外壁一体成型。

进一步，在所述侧壁的下部内侧上形成有内螺纹。

本发明的浇注头外套具有特殊的夹层结构，使得冷却水的流通更为顺畅，与传统的螺旋冷却结构相比，在简化了外套结构的同时，能够通过调整所述孔隙大小，调整冷却水流量，达到了更好的冷却效果，在相同水压、入口水温的条件下，设备温度能够降低5度以上。并且，由于浇注头外套内壁具有PP(聚丙烯)或PE(聚乙烯)层，PU(聚氨酯)材料等原材料不容易粘结到浇注头外套的内壁上，相比于现有技术，本发明的浇注头外套能够更长时间的连续运行。

实验证明，在使用PU(聚氨酯)原料(新料)的情况下，全不锈钢材料的浇注头一般在注料200次后就需要清理，而本发明的带PP或PE层的浇注头外套能够在注料600次后还能正常运行，运行效率提升3倍以上。

附图说明

图1为本发明的浇注设备的顶视图；

图2为本发明的浇注设备顶视图沿A-A方向的剖视图；