[发明专利]一种电机性能测试系统

说明书

本发明公开了一种电机性能测试系统，包括驱动装置、待测试电机、加载控制装置、加载设备和数据采集分析设备，所述驱动装置与待测试电机电性连接，所述待测试电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端轴性连接，所述传动轴的另一端通过传动齿轮组与加载设备相连接，所述加载设备与加载控制装置电性连接，在所述联轴器上安装有转矩转速传感器，所述传动轴上安装有用于调整惯量负载的组合式惯量盘组，所述传动齿轮组与加载设备之间设有位置传感器，所述数据采集分析设备分别与待测试电机、转矩转速传感器和位置传感器相连接。本发明可以提供高精度的位置检测，同时能够调节惯量负载，有助于更好地模拟各种工况，特别适用于全工况的电机测试。

技术领域

本发明涉及一种电机性能测试系统，特别涉及一种具备可调惯量加载功能和高精度位置检测功能的电机性能测试系统。

背景技术

目前市面上的电机性能测试装置一般有转矩转速信号检测以及电压电流信号检测，其中转速传感器的精度都很低，不能用来做转速变化的动态性能分析。若要增加高精度转速检测装置，又由于端部安装了加载装置而无法实现；测功机的加载也只有阻性负载可调功能，对于惯性负载，只能依靠联轴器，连杆以及固定惯量的飞轮等，这些环节的惯性负载在测功机设计完成的同时就固定了。而电机性能测试装置需要拥有模拟各种现场工况的能力，原有的设计只能调节阻性负载，而缺失了对惯性负载的调节，这使测试装置的应用范围和测试效度大打折扣。上述两个技术难点限制了电机性能测试装置的发展。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电机性能测试系统，通过使用齿轮传动将加载设备(磁粉制动器)和传动轴连接起来，就可以安装高精度检测装置，实现高精度的位置(转速)检测；通过采用组合式定量惯量盘设计，可以根据需要组合匹配出合适的惯性负载量值，实现多种定量惯性负载的调节，该技术方案结构简单，容易实现。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种电机性能测试系统，包括驱动装置、待测试电机、加载控制装置、加载设备和数据采集分析设备，所述驱动装置与待测试电机电性连接，所述待测试电机固定安装在电机支架上，所述待测试电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端轴性连接，所述传动轴的另一端通过传动齿轮组与加载设备相连接，所述加载设备与加载控制装置电性连接，在所述联轴器上安装有转矩转速传感器，所述传动轴上安装有用于调整惯量负载的组合式惯量盘组，所述传动齿轮组与加载设备之间设有位置传感器，所述数据采集分析设备分别与待测试电机、转矩转速传感器和位置传感器相连接。

作为优选，所述加载设备为磁粉制动器，所述磁粉制动器与加载控制装置电性连接。

作为优选，所述组合式惯量盘组包括若干结构相同的惯量盘，每一所述惯量盘均标定出各个量值规格。

作为优选，每一所述惯量盘均由两个对称设置的惯量半圆盘组成，两个所述惯量半圆盘沿着分割线组装在一起。

作为优选，每一所述惯量盘上均匀分布有若干相同个数的通孔和螺纹孔，所述通孔和螺纹孔均匀分布在同一圆周上，且每一所述通孔和螺纹孔的孔心与惯量盘的盘心的距离都相等。

作为优选，每一所述通孔内设有沉孔，所述沉孔的孔径与螺纹孔的孔径相同，相邻两个惯量盘之间采用错位装配方式进行安装。

作为优选，所述电机性能测试装置还包括支撑底座，所述电机支架、转矩转速传感器、加载设备均固定在支撑底座上。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明所述电机性能测试系统通过驱动装置控制待测试电机运转，通过调整惯量盘配比和负载激励电流，可以模拟各种工况。电机性能测试装置各检测传感装置采集到的信号上传的信号分析设备做处理。